размещение зерна на элеваторе

вебасто транспортер т5 предохранитель

Наклонная камера — неотъемлемая часть системы, которая размещается посередине между жаткой и молотилкой комбайна. Главная ее задача — доставка травы, которую скосили, фиксация жатки, ее привода. Как правило, после длительного использования камеры наклонного типа, ее детали изнашиваются. Купить новые запчасти можно на сайте компании «ПрофАгро».

Размещение зерна на элеваторе зерновые элеваторы украины

Размещение зерна на элеваторе

Отсюда должен быть сделан важный оперативный вывод о целесообразности всемерного снижения температуры заготовленного зерна, и в первую очередь не стойкого в хранении, с использованием сухой прохладной погоды летом — в ночные часы для активного и пассивного проветривания зерновых насыпей.

Наличие свободной емкости сыграет огромную роль в ускорении процесса охлаждения и получении более устойчивых результатов. Из-за недопонимания серьезности этого требования в практике нередки случаи, когда на некоторых пунктах и реализационных базах загружают склады и элеваторы, вовсе не оставляя свободной емкости. Это в огромной степени затрудняет возможность своевременного проведения оздоровительных мероприятий, а в дождливую погоду вовсе лишает их такой возможности со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Конечным результатом нарушений установленного порядка хранения бывает снижение п той или иной мере качества принятого зерна. Кроме того, непроизводительно используется рабочая сила для вынужденных перемещений его из склада в склад или на площадки, что удорожает стоимость хранения. Вместе с тем, нужно указать, что предварительная очистка и оборудование складов установками для активного вентилирования обеспечат подсушивание и охлаждение зерна без его перемещения, а, следовательно, позволят обходиться без свободной емкости, требующейся для обработки зерновых насыпей.

Высота их имеет существенное значение при хранении. С учетом результатов проводившихся ВНИИЗ и другими институтами исследований и руководствуясь оперативными соображениями, следует рекомендовать предельно-допустимую высоту насыпи зерна при его размещении в складах в соответствии с особенностями культуры, степенью влажности, засоренности и другими показателями. Разумеется, при этом нельзя игнорировать техническое состояние помещений складов.

Вместе с тем, надо помнить, что высота насыпи существенно влияет на температуру воздуха в межзерновых пространствах. Сухое зерно и зерно средней сухости, очищенные от недозрелых зерен и зеленых сорняков, наиболее стойки в хранении. Его можно размещать насыпью на высоту, допускаемую техническим состоянием зернохранилища, при обязательном условии обеспечения беспрепятственной и систематической проверки температуры и зараженности. Партии свежеубранного зерна средней сухости, которые не будут к моменту направления в склад очищены от недозрелых зерен и зеленых сорняков, не обладают такой стойкостью, и их не рекомендуется размещать насыпью высотой более 3 м.

Влажное свежеубранное зерно, дыхание которого в летне-осенний период протекает интенсивно, требует особого ухода, и размещать его насыпью более 2 м опасно. Наименее стойкое — сырое зерно — до его просушивания требует хранения насыпью наименьшей высоты — до 1,5 м. Так, при размещении семенного зерна ржи, пшеницы, овса, ячменя, гречихи, проса и бобовых культур высота насыпи не должна превышать 2 м в теплое время года и 2,5 м — в холодное время.

Ограничение высоты насыпи позволяет лучше регулировать процессы, протекающие в ней. Однако было бы неправильно полагать, что только ограничение высоты насыпи свежеубранного, а также сырого и влажного зерна уже гарантирует его сохранность. Переоценка этого фактора, к сожалению, не раз имела место, что приводило обычно к ослаблению контроля состояния хранящейся зерновой массы.

Параллельно со снижением высоты насыпи требуется систематическое наблюдение за зерном и, главное, скорейшее приведение его в состояние, обеспечивающее длительное хранение. Размещение в элеваторах определяется в основном специфическими условиями хранения в силосах, глубина которых достигает 25—30 м. В них нельзя долго хранить зерно с повышенной влажностью во избежание быстрого плесневения и нарастания температуры, приводящих к порче.

В то же время механизация всех процессов перемещения зерна в элеваторе позволяет систематически проветривать его, а наличие сушилок — быстро просушивать партии сырого и влажного зерна. Размещать сырое зерно в элеваторах не следует. Оно быстро слеживается в силосах и теряет сыпучесть. Целесообразно принимать сырое зерно непосредственно в бункеры сушилок. Если требуется направление его в сушилку через элеватор, рекомендуется ограничиваться одновременной подачей в силосы, обслуживающие сушилку, в количестве, не превышающем суточного запаса.

При прокуске такого зерна по самотечным трубам обязателен контроль, его прохождения во избежание возможных задержек в пути. Хранение в силосах влажного зерна летом и осенью также опасно. Закладка его в силосы допускается в охлажденном или промороженном виде. Когда влажное зерно кратковременно хранят в силосах в теплое время года в ожидании сушки, нужно ежедневно проверять его температуру, периодически проветривать, направляя в другой силос и контролируя степень сыпучести при выходе из силоса, запах и цвет.

При приеме в элеватор и хранении в силосах разных культур с. В этих целях рекомендуется тщательно очищать каждый освобожденный силос от остатков ранее хранившегося и нем зерна, обметая стены, днища и выпускную воронку. На Щербаковском элеваторе, например, создана специальная бригада рабочих, в обязательном порядке очищающих силосы и бункеры; мотористам на этаже головок норий поручена зачистка надвесовых бункеров перед заполнением их новым зерном.

Не менее важно систематически проверять чистоту башмаков морий, самотечных труб, сбрасывающих тележек, приемных и отпускных бункеров и освобождать их от остатков зерна, особенно перед пропуском другой культуры. Целесообразно также загружать определенной культурой одну и ту же линию силосов, изменяя этот порядок лишь в случаях крайней необходимости.

Для того чтобы сделать перечисленные требования реально выполнимыми повсеместно и в наиболее напряженный период хлебозаготовок, ведомства и организации, которым доверено хранение государственного зерна, должны обеспечить увеличение емкости зернохранилищ до размеров, позволяющих нормально разместить его при массовом поступлении в короткие сроки.

В первую очередь необходимо всемерно ускорить строительство наиболее совершенных зернохранилищ — элеваторов большой емкости, оснащенных мощными сушилками и зерноочистительными машинами большой производительности, а также каменных кирпичных механизированных складов, связанных с элеваторами, восполнение недостатка емкости, гарантирующей нормальное размещение зерна, очистку и сушку его при приеме от сдатчиков, позволит сделать решающий шаг на пути к дальнейшему улучшению организации хранения государственных хлебных ресурсов.

Размещая зерно в различные хранилища, нельзя не учитывать его назначения. Поэтому склады, не связанные с железнодорожными и водными путями, рекомендуется загружать в первую очередь зерном, которое будет отпускаться потребителям на месте как для продовольственных и фуражных целей, так и для посевов с вывозом его автогужевым транспортом. Элеваторы и механизированные склады целесообразно использовать для размещения партий, намеченных к первоочередной отгрузке железнодорожный или водным транспортом, тем самым оборачиваемость и улучшая условия эксплуатации таких хранилищ.

Поскольку элеваторы располагают сушилками и сепараторами, их следует в максимальной степени использовать для сушки, очистки и формирования крупных партий зерна одинакового качества до направления на перерабатывающие предприятия.

В прирельсовых, но немеханизированных складах надежнее хранить стойкое зерно, не требующее проведения оздоровительных мероприятий. Склады при сушилках загружают сырым и влажным зерном, направляемым в сушку без промедления. Сапетки используют для хранения кукурузы в початках. Прием и размещение очень больших масс зерна требуют привлечения значительного количества рабочих. Поэтому применение стационарной и передвижной механизации для операций с зерном на заготовительных пунктах и реализационных базах имеет исключительно важное значение.

В последние годы количество машин, механизмов и приспособлений, облегчающих и ускоряющих погрузку, выгрузку и перемещение зерна, быстро возрастало, многие механизмы модернизировались, повышалась их производительность, улучшалась маневренность, вносились элементы автоматизации, были предложены, изготовлены и испытаны новые машины. Исследования, проведенные ВНИИЗ и другими институтами, а также результаты изучения опыта эксплуатации оборудования пунктов работниками Заготзерно позволили разработать приемы и схемы механизации работ, связанных с разгрузкой прибывающего транспорта с зерном и размещением его в хранилищах; использование этих приемов и схем во много раз сокращает применение физического труда.

В прежние годы основная масса зерна доставлялась на пункты базы автомобилями и обычно выгружалась вручную 2—3 рабочими при помощи совков или лопат, причем разгрузка трехтонной машины занимала от 8 до 15 мин. В зависимости от местных условий и оснащенности того или иного пункта базы применяли оптимальный вариант. В частности была рекомендована разгрузка машин с открыванием продольного борта, а не заднего, как обычно, что значительно ускоряло освобождение кузова автомобиля от зерна.

Разгрузка автомобиля грузоподъемностью 2,5 т при этом варианте занимает, включая зачистку, 6 мин. Результаты заносятся в штабельные ярлыки и журналы наблюдений за хранящимся зерном. Активное вентилирование проводят при условии, если фактическая влажность зерна больше его равновесной влажности, указанной в приложении 12 к настоящим Правилам. При невозможности определить равновесную влажность зерна, вентилирование проводят при условии, если температура наружного воздуха ниже температуры зерна на o С и более, а в дождливую и туманную погоду перепад температуры должен составлять не менее 8 o С.

Греющееся зерно вентилируют непрерывно в любое время суток, независимо от погодных условий, до тех пор, пока оно не будет охлаждено до температуры наружного воздуха в ночное время. Если при вентилировании греющегося зерна через часов температура верхних слоев насыпи не снижается, следует увеличить подачу воздуха путем установки более мощных вентиляторов или последовательного присоединения двух вентиляторов. При отсутствии такой возможности следует снизить высоту насыпи зерна.

Сорное зерно перед вентилированием подвергают предварительной очистке на зерноочистительных машинах. Для ускорения начала вентилирования загрузку зерна начинают от торцевой стены склада. Вентилирование начинают немедленно после заполнения одной секции на требуемую высоту, не ожидая полной загрузки склада.

Перед вентилированием насыпь зерна должна быть выровнена так, чтобы высота ее на всех участках была по возможности одинаковой. Вентилирование зерна проводится одновременно не менее чем на двух смежных воздухоподводящих каналах, если подводящие патрубки расположены с одной стороны склада, и не менее чем на четырех по двум противоположным каналам с каждой стороны , если подводящие патрубки расположены с двух сторон склада.

Двери и окна склада при вентилировании зерна должны быть открыты. По окончании вентилирования двери, окна и подводящие патрубки воздухоподводящих каналов закрывают. Вентилирование сухого зерна в складах для охлаждения, промораживания производят при полной загрузке склада зерном. Вентилирование зерна искусственно охлажденным воздухом применяют для временной консервации влажного и сырого зерна до сушки, а также для хранения влажного зерна.

Охлаждение зерна с целью ликвидации зараженности проводят в силосах и складах, оборудованных установками активного вентилирования, путем пропуска зерна через зерноочистительные машины, охладительные или сушильные камеры зерносушилок с одновременным продуванием холодным воздухом.

При охлаждении зерна учитывают устойчивость вредителей хлебных запасов к низким температурам, приведенную в приложении 13 к настоящим Правилам. Обеззараживание зерна высокой температурой в сушилках применяют только для зерна, предназначенного на продовольственные, кормовые или технические цели. При этом учитывают устойчивость вредителей хлебных запасов к высоким температурам, указанную в приложении 13 к настоящим Правилам.

Для достижения высоких результатов обеззараживания зерна в сушилках необходимо:. Активное вентилирование зерна в силосе разрешается проводить при любой относительной влажности воздуха, при этом разность температур зерна и атмосферного воздуха должна быть не менее 10 o С. Активное вентилирование зерна в силосах, оборудованных установками с горизонтальным воздухораспределением, следует проводить только при полностью загруженном силосе. Активное вентилирование зерна с целью его охлаждения следует начинать после загрузки силоса зерном высотой 1,5—2,0 метра.

При возможности хлебоприемного предприятия обеспечивать количественно-качественную сохранность зерна сверх предельно допустимого срока хранения, хлебоприемное предприятие продолжает оказывать услуги по хранению зерна на один год и более, с соответствующим уведомлением владельца зерна. При невозможности хлебоприемного предприятия осуществлять дальнейшее хранение зерна сверх предельно допустимого срока хранения, хлебоприемное предприятие уведомляет владельца зерна о необходимости вывоза или реализации зерна за полгода до наступления предельно допустимого срока хранения зерна.

При этом в случае невозможности хлебоприемного предприятия производить отпуск отгрузку зерна по техническим либо другим причинам в указанный период, срок для вывоза или реализации зерна продлевается на срок остановки отпуска зерна, в течение которого хлебоприемное предприятие обеспечивает количественно-качественную сохранность зерна. Заголовок главы 6 в редакции приказа Министра сельского хозяйства РК от Подготовку партий зерна к отгрузке в соответствии с определенными Договором хранения качественными показателями производят до подачи транспортных средств.

Отгрузку зерна проводят с учетом полного использования имеющихся технических средств и работы их с максимальной производительностью. Погрузку зерна осуществляют из специальных бункеров башни или силосного корпуса элеватора. Число и емкость отпускных бункеров определяют исходя из объема и сроков отгрузки зерна. Погрузку зерна из складов осуществляют стационарными или передвижными погрузочными механизмами.

Отпуск зерна, упакованного в мешки стандартной массы, производится без взвешивания. При отгрузке зерна должны быть приняты меры, исключающие возможность потерь его в процессе погрузки и обеспечивающие сохранность количества и качества зерна в пути следования. Заголовок главы 7 в редакции приказа Министра сельского хозяйства РК от Побочные продукты и отходы всех категорий должны храниться в отдельных емкостях, изолированных от мест хранения зерна.

Отходы третьей категории, полученные после очистки зерна, сор, пыль, полученные при очистке зернохранилища элеватора, хлебоприемного пункта и территории и при работе с зерном, подлежат вывозу за пределы территории зернохранилища элеватора, хлебоприемного пункта и последующему уничтожению путем сжигания или закапывания в землю. Срок остановки приемки и отгрузки зерна в связи с подготовкой технологических линий к приему зерна нового урожая не должен превышать тридцать календарных дней — при капитальном ремонте, пятнадцать календарных дней — при текущем ремонте, на период газации.

Приложение 1 к Правилам хранения зерна. Контрольная проба: внешний осмотр, зараженность, влажность, выделение части пробы для составления среднесуточной пробы. Дополнительно: в зерне пшеницы — стекловидность, пораженность клопом-черепашкой, количество и качество индекс клейковины, массовая доля белка, число падения; в зерне крупяных культур — пленчатость, шелушеные и испорченные зерна; в зерне риса — содержание зерен с пожелтевшим эндоспермом, глютинозных и с красной семенной и плодовой оболочками; в пивоваренном ячмене — способность к прорастанию; в семенах бобовых — семян, поврежденных зерновкой; в семенах масличных — лузжистость, количество пустых и испорченных семян.

Количество и характер сорных примесей, неотделимых и преобладающих семян сорных и культурных растений и поврежденных зерен основной культуры. Влажность, запах, цвет, зараженность, количество и качество индекс клейковины в пшенице, трещиноватость риса, наличие шелушеных зерен в крупяных культурах, битого ядра в крупе.

Контрольные пробы: температура зерна, запах, цвет, влажность, количество и качество индекс клейковины в пшенице, наличие потемневших зерен, поджаренных, обуглившихся, трещиноватость риса, зараженность зерна; для крупяных культур — наличие шелушеных зерен; в крупе — количество битого ядра. Среднесменные пробы: температура зерна, запах, цвет, влажность, количество и качество индекс клейковины в пшенице, натура, засоренность, наличие потемневших зерен, поджаренных, обуглившихся, трещиноватость риса, зараженность зерна; для крупяных культур — наличие шелушенных зерен; в крупе — количество битого ядра.

Возможность вентилирования до начала вентилирования , влажность, температура и зараженность зерна. Температура, зараженность, влажность, цвет, запах, наличие поврежденных, испорченных и проросших зерен. Дополнительно: в зерне пшеницы — стекловидность, содержание зерен, пораженных клопом-черепашкой, количество и качество индекс клейковины, массовая доля белка, число падения; в зерне крупяных культур — пленчатость, выход ядра, содержание шелушеных и испорченных зерен; в зерне риса — содержание зерен с пожелтевшим эндоспермом, глютинозных и с красной семенной и плодовой оболочками; в пивоваренном ячмене — способность к прорастанию; в семенах бобовых — семян, поврежденных зерновкой; в семенах масличных — лузжистость, количество пустых и испорченных семян.

Приложение 2 к Правилам хранения зерна. Приложение 3 к Правилам хранения зерна. Приложение 4 к Правилам хранения зерна. Приложение 5 к Правилам хранения зерна. Семянка яйцевидная, блестящая, зеленовато-серая до черно-коричнового цвета, длина 1,,0 мм, ширина 1,2 мм. Пыльца амброзии полыннолистной вызывает заболевание людей — "осеннюю сонную лихорадку".

Плоды имеют шипиков сверху, размеры ложного плода: длина мм, ширина 4 мм. Пыльца амброзии трехраздельной вызывают заболевание людей — "осеннюю сонную лихорадку". Оболочка вязеля соломенно-зеленоватого цвета, размеры зернышек: длина мм, ширина 1,,0 мм, толщина 1,,75 мм.

Зернышки вязеля, попадая в муку, придают ей горький вкус. Семена имеют яйцевидную форму, поверхность тонкоморщинистая, зеленовато-серого цвета, опушенные белыми волосками, размеры плода одиночного: длина 1,,25 мм, ширина 1,,7 мм, толщина 1,,5 мм. Семена мелкие, размером у разных видов по длине от 0,8 до 3,8 мм. Семена с примесью повилики ядовиты для домашних животных.

Злостный сорняк, наиболее часто засоряет пшеницу. Цвет серо-коричневый, семянка покрыта волосками, длина 4 мм. Семена округло-яйцевидные, желтоватые или буроватые, длина мм, ширина мм, толщина 1, мм. Сильно ядовитые. Семена имеют овальную форму, по размеру близки к пшенице, длина семянок мм, ширина мм, толщина 3,,5 мм. Семена очень ядовиты. В пораженных колосьях злаковых вместо зерен развиваются особые рожки — склероции гриба размером от 2 до 40 мм, темно-фиолетовые снаружи и белые внутри. Хлеб и мука, содержащие спорынью, могут вызвать опасные заболевания у людей, животных и птиц.

Семена орешки имеют сердцевидную форму, серовато-зеленого цвета, с морщинистой поверхностью, особо вредные; длина 5,,0 мм, ширина 2,,0 мм, толщина 1,,8 мм. Отдельные растения за сезон дают шт. Зерновка эллиптическая, зеленовато-желтого или черно-бурого цвета, длина 2,,5 мм, ширина 1,,3 мм, толщина 1,,5 мм. Отвердевшие клубочки — соплодия своими колючками прицепляются к одежде людей и шерсти животных.

Семена зеленовато-желтого цвета, размеры: длина 3,,5 мм, ширина 2,,5 мм, толщина 0,,4 мм. Одно растение образует до шт. Растение и семена ядовиты. Семена черного, реже коричневого цвета, слегка угловатые, густо покрытые зубчиками, длина 2,,8 мм, ширина 2,,5 мм, толщина 1,,0 мм.

Семена содержат ядовитые вещества, губительно действующие на организм человека и животных. Одно растение образует семян. Семена сохраняют всхожесть несколько лет. Семена имеют темно-коричневую или черную окраску, иногда с зеленоватым оттенком, длина мм, ширина 3,,5 мм, толщина 2,,5 мм. Семена трудноотделимые, очень ядовитые. Одно растение за сезон дает 40 тысяч семян. Пятизубчатая чашечка густо покрыта колючками; размер ягоды около 12,5 мм в диаметре.

В одной ягоде содержится до семян. Приложение 6 к Правилам хранения зерна. Сходом с решет с продолговатыми отверстиями 2,8х20 мм частично , двухкратный пропуск через триеры с ячеями. Сходом с решет с продолговатыми отверстиями 1,6х20 мм и 1,8х20 мм и проходом через решета с отверстиями. На гладкой наклонной плоскости; проходом через решета с продолговатыми отверстиями 2,6х20 мм частично.

Для очистки зерна от указанных примесей должны быть предусмотрены резервные решета и триеры по рекомендациям, указанным в таблице. Приложение 7 к Правилам хранения зерна. Приложение 8 к Правилам хранения зерна. При выборе режима сушки следует ориентироваться на максимальную влажность партии зерна, поступающей на сушилку. В сушилках, переведенных на рециркуляционно-изотермический режим сушки, применять указанную температуру агента сушки и нагрева зерна.

В сушильные зоны шахты подавать агент сушки при температуре не выше o С, а при сушке пивоваренного ячменя — не выше предельно допустимой температуры нагрева зерна. В рециркуляционных сушилках с каскадным нагревателем температура агента сушки на входе в нагреватель не должна превышать o С. Приложение 9 к Правилам хранения зерна. Приложение 10 к Правилам хранения зерна. Перед отгрузкой на указанные предприятия следует досушить зерно до требуемой влажности. Приложение 11 к Правилам хранения зерна.

Приложение 12 к Правилам хранения зерна. По гороху и подсолнечнику приведены ориентировочные данные. Приложение 13 к Правилам хранения зерна. Введите строку для поиска Совет: в браузере есть встроенный поиск по странице, он работает быстрее. Вызывается чаще всего клавишами ctrl-F. Вернуться в мобильную версию.

Информация Статистика. Главная Назад к документу. На двух языках Полноэкранный режим Печать. Министр А. Общие положения Сноска. Для организации приемки зерна нового урожая составляется план размещения зерна с учетом: 1 ожидаемого поступления зерна в соответствии с заключенными договорами на хранение зерна; 2 остатка зерна прошлых лет; 3 предполагаемого качества зерна по данным предыдущих лет; 4 рационального использования оборудования, емкости зернохранилища элеватора, хлебоприемного пункта и обеспечения формирования партий в зависимости от количества, качества и целевого назначения зерна; 5 проведения послеуборочной обработки зерна в сроки, обеспечивающие сохранность его качества; 6 степени механизации операций с зерном и недопущения его нерационального перемещения.

Глава 2. Порядок приемки и взвешивания зерна Сноска. Глава 3. Порядок очистки зерна Сноска. Очистка зерна от сорной и зерновой примесей осуществляется на основе использования следующих различий физических свойств зерна и отделяемых примесей: 1 ширины и толщины на решетах с круглыми и продолговатыми — прямоугольными отверстиями ; 2 длины в триерах ; 3 формы на решетах с отверстиями треугольной формы ; 4 аэродинамических свойств в пневмосепарирующих каналах и системах аэрации зерна ; 5 плотности, индивидуальной массы, состояния поверхности на пневматических сортировальных столах, зерноситовеечных машинах, камнеотборниках и других ; 6 магнитных и оптических свойств на магнитных аппаратах и фотосепараторах.

Первоочередная очистка при приемке должна быть предусмотрена для зерна: 1 имеющего засоренность выше ограничительных норм согласно стандарту; 2 подвергавшегося самосогреванию; 3 зараженного вредителями хлебных запасов, в том числе карантинными; 4 зерна, засоренного примесями, передающими ему несвойственный запах полынь, чеснок, донник, кориандр и другие.

Глава 4. Порядок сушки зерна Сноска. Зерно, направляемое на сушку, подлежит взвешиванию. В первую очередь сушке подлежат: 1 партии зерна, имеющие наибольшую влажность, температуру и зараженность, размещенные в местах хранения складах, силосах, открытых площадках , не оборудованных установками активного вентилирования; 2 зерно пшеницы сильных, твердых и ценных сортов и культуры, менее стойкие при хранении рис, подсолнечник, просо. Не допускается сушка сои в зерносушилках с рециркуляцией зерна.

Глава 5. Порядок хранения зерна Сноска. Отбор проб из металлического силоса проводится: 1 из верхнего слоя насыпи при наличии лазового люка и внутренней лестницы с соблюдением правил техники безопасности ; 2 из нижних воронок; 3 при перемещении части зерна в свободный силос. Не допускается перемещение греющегося зерна в тот же силос. Не допускается разбрасывание гнезд греющегося зерна на здоровое. Охлаждение зерна проводится: 1 на стационарных или переносных установках активного вентилирования; 2 путем пропуска зерна через зерноочистительные машины, зерносушилки; 3 путем проветривания помещений.

Для сохранения в зерне низких температур на возможно более длительный срок при наступлении весеннего потепления необходимо: 1 окна и двери складов, подсилосных и надсилосных этажей элеваторов держать закрытыми; 2 наблюдение за состоянием хранящегося зерна проводить в утренние часы; 3 проветривание зернохранилищ элеватора, хлебоприемного пункта проводить только в сухую прохладную погоду, когда температура наружного воздуха не менее чем на 5 o С ниже температуры воздуха в хранилище.

Для достижения высоких результатов обеззараживания зерна в сушилках необходимо: 1 перед сушкой зараженное зерно очистить; 2 сушку зерна проводить при температурах, допускаемых для нагрева данной культуры; 3 при достижении максимально допустимой температуры нагрева зерна прекращать подачу агента сушки нагретое зерно оставлять в зоне воздействия агента сушки не менее минут ; 4 каждый час отбирать пробы для проверки равномерности нагрева и анализа зерна на зараженность; 5 контролировать качество сушки в установленном порядке; 6 обеззараженное и очищенное зерно направлять в чистые незараженные силосы.

Предельно допустимые сроки хранения зерна: 1 для пшеницы и ржи - 4 года; 2 для овса, гречихи, ячменя - 3 года; 3 для риса необрушенного, фасоли, гороха, кукурузы в зерне включая срок хранения в початках - 2 года; 4 для проса, сои и кукурузы в початках - 1 год. Пункт 79 в редакции приказа Министра сельского хозяйства РК от Глава 6. Порядок отгрузки зерна Сноска. Глава 7. Организационные мероприятия, обеспечивающие сохранность зерна Сноска.

Приложение 5 к Правилам хранения зерна Краткая характеристика основных вредных, особо учитываемых и карантинных примесей, встречающихся в зерне Наименование Характеристика Ориентировочная оценка трудности выделения примесей Амброзия полыннолистная Семянка яйцевидная, блестящая, зеленовато-серая до черно-коричнового цвета, длина 1,,0 мм, ширина 1,2 мм.

Пыльца амброзии полыннолистной вызывает заболевание людей — "осеннюю сонную лихорадку" ЧО Амброзия трехраздельная Плоды имеют шипиков сверху, размеры ложного плода: длина мм, ширина 4 мм. Пыльца амброзии трехраздельной вызывают заболевание людей — "осеннюю сонную лихорадку" ЧО Вязель разноцветный Оболочка вязеля соломенно-зеленоватого цвета, размеры зернышек: длина мм, ширина 1,,0 мм, толщина 1,,75 мм.

О Гелиотроп опушенноплодный Семена имеют яйцевидную форму, поверхность тонкоморщинистая, зеленовато-серого цвета, опушенные белыми волосками, размеры плода одиночного: длина 1,,25 мм, ширина 1,,7 мм, толщина 1,,5 мм. ЧО Повилика Семена мелкие, размером у разных видов по длине от 0,8 до 3,8 мм.

ЧО Подсолнечник дорониковидный Семянки обратнояйцевидной формы, длина 4 мм, ширина 2 мм, толщина 1,,5 мм. ЧО Подсолнечник шероховатый Злостный сорняк, наиболее часто засоряет пшеницу. ЧО Полсолнечник максимилиана Цвет серо-коричневый, семянка по форме клиновидная, длина 4 мм, ширина 1,3 мм, толщина 1 мм. ЧО Софора лисохвостая Семена округло-яйцевидные, желтоватые или буроватые, длина мм, ширина мм, толщина 1, мм.

О Софора толстоплодная Семена имеют овальную форму, по размеру близки к пшенице, длина семянок мм, ширина мм, толщина 3,,5 мм. О Спорынья В пораженных колосьях злаковых вместо зерен развиваются особые рожки — склероции гриба размером от 2 до 40 мм, темно-фиолетовые снаружи и белые внутри.

ЧО Триходесма седая Семена орешки имеют сердцевидную форму, серовато-зеленого цвета, с морщинистой поверхностью, особо вредные; длина 5,,0 мм, ширина 2,,0 мм, толщина 1,,8 мм. ЧО Ценхрус якорцевый Зерновка эллиптическая, зеленовато-желтого или черно-бурого цвета, длина 2,,5 мм, ширина 1,,3 мм, толщина 1,,5 мм. ЧО Горчак ползучий Семена зеленовато-желтого цвета, размеры: длина 3,,5 мм, ширина 2,,5 мм, толщина 0,,4 мм. О Куколь Семена черного, реже коричневого цвета, слегка угловатые, густо покрытые зубчиками, длина 2,,8 мм, ширина 2,,5 мм, толщина 1,,0 мм.

О Термопсис ланцетный Семена имеют темно-коричневую или черную окраску, иногда с зеленоватым оттенком, длина мм, ширина 3,,5 мм, толщина 2,,5 мм. О Паслен колючий Пятизубчатая чашечка густо покрыта колючками; размер ягоды около 12,5 мм в диаметре. О Примечания: мм — миллиметр; шт — штук; буква "О" означает, что эффективное выделение примесей достигается при применении решетных, воздушных и триерных рабочих органов; буквы "ЧО" означают, что частичное выделение примесей достигается при применении решетных, воздушных и триерных рабочих органов.

КУРКАЧИ ЭЛЕВАТОР

Ущерб от простоев элеватора — основной фактор снижения эффективности и экономической целесообразности», — указывает директор по развитию ГК Baitek Machinery. По его словам, при проектировании элеватора крайне важно определить не только производительность оборудования, включенного в комплекс, но и общее состояние хозяйства. Потребность в мощностях для хранения и переработки определяется, исходя из общего объема для хранения, потребности в сушке зерна, состояния комбайнового парка и возможностей транспортной логистики.

Если упустить из виду хотя бы один из факторов, убытки неизбежны, предупреждает специалист. Как рассказал Алексей Смарагдов, особые требования предъявляются к зерносушильному оборудованию, так как это ключевой элемент всего комплекса. Использование зерносушилки наиболее затратно, а стоимость сушки напрямую влияет на себестоимость конечного продукта.

Основные требования, предъявляемые к зерносушилке: пожарная безопасность, соответствие заявленной производительности реальным условиям работы, экономия электроэнергии и топлива, высокое качество зернового материала на выходе, возможность эффективной работы при любых климатических условиях. Серьезные требования по безопасности и автоматизации предъявляются также к емкостям для хранения. Алексей Смарагдов объяснил, что они должны быть оснащены системой активной вентиляции и термометрией.

Вентиляция помогает поддерживать постоянный уровень влажности зерна и микроклимат внутри силоса. А термометрия обнаруживает очаги согревания, что может быть показателем наличия вредителей или болезнетворных организмов, а также порчи вороха. Крайне важно, чтобы силосы были изготовлены с учетом сейсмической, ветровой и снеговой нагрузок региона, где они будут установлены».

В целом аграрии сходятся во мнении: эффективный элеватор — это элеватор, который, в первую очередь, обеспечивает качество хранения зерна. Поступающее зерно элеватор должен принять, при необходимости произвести его очистку до стандартных кондиций и сушку, если зерно влажное, а затем — заложить на хранение. И хранить это зерно подконтрольно, то есть проверяя температуру нахождения в силосах.

Специалисты подчеркивают, что главное требование, естественно, — возможность элеватора обеспечить хранение зерна длительный период времени без дополнительных затрат. Безусловно, многое здесь зависит от самих силосов, от оборудования, которое установлено на элеваторе.

Так, силосы должны быть герметичными, чтобы туда не попадали осадки. Кроме того, они должны быть оснащены термоподвесками для контроля температуры, современной системой вентиляции. Также аграрии обращают внимание, что любой элеватор не застрахован от зараженности вредителями хлебных злаков, которые попадают с зерном с поля. От урожая к урожаю вредители могут накапливаться в разных стыках, щелях и соединениях.

Поэтому, чтобы обеспечить качество зерна, необходимо следить за состоянием силосов, вовремя проводить обработку, газацию. Кроме того, по их мнению, важен человеческий фактор. Должна быть лаборатория, которая контролирует зерно на всех этапах: при поступлении, очистке, сушке. За каждый этап должен отвечать свой специалист.

Без человека железо остается всего лишь железом, напоминают аграрии. Общая емкость единовременного хранения зерновых — 30 тыс. В аренду сторонним хозяйствам мощности не сдаются, т. Строительство нового элеватора — процесс дорогостоящий. Срок окупаемости достигает лет, в зависимости от загруженности грузооборота нового объекта. Как правило, строительство с нуля занимает до трех лет при достаточном объеме инвестиций», — говорит Алексей Смарагдов.

Он уверяет, что среднюю стоимость элеватора определить сложно, так как на цену влияет слишком много факторов. Как правило, каждый элеватор — это индивидуальное технологическое решение, учитывающее потребности конкретного хозяйства. В качестве примера специалист предлагает обратиться к наиболее дорогостоящему в комплексе элементу оборудования — зерносушилке. Правда, оговаривается Алексей Смарагдов, речь идет о полной комплектации: с системой рекуперации тепла, теплоизоляцией шахты, системой пылеподавления, автоматизацией и прочими базовыми опциями.

Также он приводит расчеты экономистов, согласно которым расходы на сушку и хранение 1 т продовольственной пшеницы III класса на коммерческом элеваторе составляют на октябрь года ,48 руб. Разница — в 7 раз. При этом, обращает внимание Смарагдов, в расчетах не учитывались расходы на транспортную логистику: доставку зерна на элеватор и его отгрузку при реализации.

В довершение картины директор по развитию ГК Baitek Machinery приводит еще один пример. В году компания построила производственную базу с площадями для хранения и оборудованием для очистки и сушки зерна Strahl производительностью т в час. При этом, если не брать в расчеты агрохолдинги, «Олимп Агро» находится на втором месте по показателю чистой прибыли среди аграрных компаний региона.

Таким образом, заключает Смарагдов, мы видим, что значительные инвестиции оправдывают себя: снижение затрат на сушку и хранение зерна существенно уменьшает его себестоимость. Это альтернатива складам и элеваторам, обладающая большим списком взаимодополняющих положительных качеств. В их числе — низкие инвестиции и операционные затраты.

Основной принцип такого хранения — «консервация» зерна в герметичной среде, которая создается при плотной набивке в специальный пластиковый рукав. Самые распространенные габариты рукава: диаметр 2,7 м, длина 60 или 75 м, толщина микрон, вместимость или т пшеницы. Благодаря своим свойствам рукава обеспечивают полную защиту от влаги, снега и ультрафиолета. Отсутствие воздухообмена с внешней средой способствует концентрации внутри рукава углекислого газа — продукта «дыхания» зерна, а также насекомых и микроорганизмов, попадающих в рукав вместе с ним.

А углекислый газ, генерируемый таким естественным образом, являясь природным консервантом, обеспечивает идеальную сохранность зерна. Высокая производительность системы по закладке в рукава и выгрузке из них также выгодно отличает технологию. Так, средняя дневная производительность загрузки или выгрузки зерна, из расчета на комплект оборудования, составляет 1 тыс.

Для загрузки рукава используется зерноупаковочная машина, обеспечивающая подачу зерна в рукав и одновременно полное его набивание. Рукав поставляется в гофрированном виде в больших картонных коробках. После распаковывания его надевают с помощью специального подъемного механизма на тоннель зерноупаковочной машины, вытягивают примерно 3 метра со свободного конца, плотно его закрывают. Потом с помощью шнековый системы машины набивают рукав зерном.

При этом машина по мере заполнения рукава «отталкивается» от нее за счет давления, которое оказывает новая порция зерна, подаваемого в наполненный отрезок рукава. Высвобождается новый виток сложенной на тоннель машины пленки, которая сразу же наполняется поступающим зерном. И так до полного заполнения. Когда до конца остается метра, остаток пустого рукава снимается с машины и плотно закрывается. Главное — не образовать внутри рукава «карманов» с воздушными пузырьками.

Для подачи зерна в зерноупаковочную машину выбирают либо бункер-перегрузчик, либо автоперегрузчик. Первый вариант интересен в случае одновременной организации весового контроля через встроенную систему взвешивания бункера при подаче из-под комбайнов или из зернотока.

А второй вариант более удобен при необходимости подачи в рукав зерна с автомашин прямо с поля. Также этот способ предпочтителен, если грунт, на который укладывается рукав, влажный, что требует низкого давления в шинах, т. Для выгрузки применяется специальная машина, которая разгружает зерно прямо из рукава, разрезая его и наматывая выгруженный участок на специальный намотчик-трубу.

Такая машина в состоянии выгружать зерно в любую погоду: хоть в дождь, хоть в снег, хоть из-под снега. Если рукава уложены не на бетонную или асфальтовую поверхность, а на обычное поле, то вывоз зерна из рукава поля в любой сезон можно производить с помощью бункеров-перегрузчиков с дальнейшей перегрузкой в автомашины».

Лидеры растут быстрее рынка. Топ крупнейших игроков за год увеличили производство комбикормов на 1,25 млн тонн. Фото Видео мнения техника бизнес-страницы конференции справочник компаний подписка Журнал «Агроинвестор». Новый проект — Агроконсалтинг контакты правила перепечатки rss appstore с ipad-версией. Запомнить меня. Подписаться на рассылку "Агроинвестора". Я согласен с Правилами регистрации и конфиденциальности и принимаю условия политики ООО «Континуум Риал Эстейт» в отношении обработки персональных данных.

USD EUR MOEX BRENT Сахар Технологии Сохранить зерно. Элеваторные мощности на службе у аграриев Виктория Загоровская Агротехника и технологии 15 марта В России есть мощности для размещения около млн т зерна, однако соответствуют современным требованиям мощности для хранения не более 35 млн т. В России негде хранить от 10 до 20 млн т зерна «Черкизово». Вентилирование — продувка зерновой массы воздухом.

Этот способ контроля хранения внедряют если влажность больше допустимой. В таком случае его подсушивают. С помощью вентилирования также насыщают зерно кислородом и охлаждают, что, в свою очередь, создает надлежащие условия хранения. Данный способ предусматривает установку вентиляционных систем для помещений, где хранят зерно. Охлаждение — продувка зерна холодным воздухом с помощью вентиляционных систем или холодильных установок.

Этот способ обеспечивает оздоровление зерновых масс и длительное хранение зерна в отличном состоянии. Благодаря охлаждению вредные микроорганизмы не развиваются, а при наличии — исчезают. На вредителей данный метод также отрицательно влияет, поэтому его применение является универсальным способом сохранения лучшего состояния зерна. Химическое обеззараживание — подавление или уничтожение вредителей и вредных микроорганизмов с помощью химических веществ.

Продукты распада зеленой массы зерна создают условия для развития вредных организмов, которые негативно влияют на состояние зерновой массы. Когда предыдущие способы оздоравливания зерна не могут помочь, нужно использовать радикальные варианты. Обеззараживание химически активными веществами осуществляют различными методами:. Консервирование — состояние зерновой массы, когда останавливается деятельность ферментов зародыша и вредных микроорганизмов.

Герметичное хранение зерна предотвращает повреждение и согревание влажного зерна и уменьшает потери питательных веществ. Законсервирована масса находится в состоянии анабиоза, когда останавливаются любые биологические изменения. Кроме того, не происходит дыхание зерна и развитие вредных микроорганизмов. Значительное влияние на хранение зерна в амбаре осуществляют внешние факторы, прежде всего, температура и кислород. Микроорганизмы и насекомые активно развиваются в среде, в которой превышены допустимые нормы влажности.

Поэтому стоит в совершенстве организовать режимы хранения зерна, чтобы в помещении постоянно поддерживать выбранные условия. Среди них действенными есть сухой, охлажденное состояние и без доступа воздуха. В сухом зерне отсутствует свободная влага, которая может привести к развитию микроорганизмов. В таком режиме биологические процессы почти не происходят. Сухое зерно лучше сохраняется на долгий период, однако нужно постоянно контролировать и поддерживать такое состояние зерновой массы.

Хранение зерна в охлажденном состоянии основывается на принципе термоанабиозу — консервирование при низкой температуре. В таких условиях останавливается развитие микроорганизмов и жизнедеятельность зерна. Кроме того, негативно влияет резкий перепад температур, особенно в межсезонный период. Данный режим удобно использовать когда нет возможностей высушить зерно за короткое время, в таком случае можно хранить массу в охлажденном состоянии.

Хранение зерна без доступа воздуха основано на принципе аноксианабиозу — самоконсервирования: бункер для хранения зерна наполняют углекислым или другими газами, или создают условия вакуума. Микроорганизмы и насекомые прекращают свое развитие в зерновой массе без кислорода.

А зерно, в свою очередь, хорошо сохраняет качественные показатели, которые ценны для дальнейшей его переработки. Однако при таких условиях нельзя хранить посевные партии, так как семена теряют свою всхожесть. Производители используют различные способы хранения зерна. Их выбор зависит от объемов выращенного урожая и конструктивных особенностей помещений.

Так, хранилище зерна может быть открытым и закрытым. Первый вариант подходит для свежего урожая. Открытый способ — временное хранение зерна в виде буртов или траншей. Закрытый — предполагает длительное размещение зерна в бетонных складах или металлических силосах. Бурт — открытое хранение зерна на площадках насыпью или в таре, иногда под навесом.

Такой способ чаще используют вынужденно для размещения свежего урожая или при отсутствии зернохранилищ. Насыпь формируют таким образом, чтобы можно было накрыть зерновую массу, но только с допустимой влажностью. Хранение зерна в буртах имеет недостаток — влияние внешней среды на его состояние, поэтому появляется высокая вероятность увеличения влаги или распространение вредителей и вредных микроорганизмов, так как сложно контролировать данные факторы в открытых условиях.

Траншея — способ хранения зерна без кислорода. Его чаще используют для производства кормов. Хранить в траншеях посевной материал вообще невозможно — это главный недостаток. В таких условиях зерновая масса практически превращается в силос, который используют на корм скоту.

Бетонный состав сохраняет большие объемы зерна в надлежащих условиях надолго.

Выкрутился мелькомбинат элеватор какие

Оперативные бункера применяют для включения в поток оборудования периодического действия, например весов или оборудования, отличающегося от основного по производительности. В этих случаях предусматривают оперативные бункера до и после этих машин и зерносушилок. Оперативные бункера облегчают регулирование производительности технологического оборудования, так как обеспечивают временную независимость работы машин от процессов подачи и уборки зерна.

Технологические поточные линии организуют, как правило, на базе существующих на хлебоприемных предприятиях элеваторов различной конструкции, приемо-очистительных и сушильно-очистительных башен, привязанных к складам и силосам. Поэтому в составе хлебоприемных предприятий элеватор должен быть центром, через который проходит основной объем операций по приему, обработке и отпуску зерна.

В последнее время практикуют подсушивание кукурузы в початках до обмолота. Основную часть принятой кукурузы размещают на временных площадках. В период заготовок обмолачивается и просушивается лишь небольшая часть заготовленной кукурузы. При массовом поступлении сырых початков для их сохранности применяют активное вентилирование. Для сушки кукурузы в зерне початки следует обмолачивать сразу же после приема, в процессе поступления. Початки обмолачивают на высокопроизводительных молотилках.

Необходимо также предусматривать линию приема и обработки зерна кукурузы. Если початки имеют большую влажность и не могут быть обмолочены в потоке, их подают под навес или в склад, который является накопительной емкостью, где початки подсушивают на установках активного вентилирования, или в специальные хранилища, где их подсушивают теплом реактивных двигателей.

Во-первых, это самый недорогой способ автоматизировать учет и документооборот. Во-вторых, в случае каких-либо сбоев оборудования, сохраняется возможность перехода на бумажную традиционную работу. Система автоматизации учета не отменяет бумажный документооборот, весь учет ведется на основании первичных бумажных документов, автоматизация позволяет обрабатывать документы и данные быстрей, исключая человеческий фактор и ошибки, обычно перегруженных в горячий сезон сотрудников.

Применение RFID идентификации радиочастотной мы рекомендуем только после идеально отлаженной работы системы по штриховым кодам и бумажным документам. Несмотря на то, что мы продаем RFID оборудование и создаем системы учета на базе этой технологии. Мало кто рассказывает о том, какие проблемы возникают на предприятиях, когда в горячий сезон выходит из строя RFID система.

Обычно RFID заказывают либо очень денежные клиенты - «хочу», либо для имиджевых понтов, в качестве «внедрения инноваций». Работа системы автоматизации учета и идентификации на базе RFID сразу подразумевает существенные вложения как в систему, так и резервный фонд оборудования.

Иначе может оказаться, что при «удачном» стечении обстоятельств, например, грозовом разряде, выйдет из строя считыватель или контроллер, которые на складе в Украине никто не держит, и которые приедут «под заказ» через пару месяцев. Повторим нашу рекомендацию - применение RFID идентификации радиочастотной мы рекомендуем только после идеально отлаженной работы системы по штриховым кодам и бумажным документам.

Автоматизированные пункты приема зерна — это полный комплекс усовершенствованной техники, автомобильные весы, высокотехнологичные бункеры для загрузки и выгрузки зерновых культур, здания и сооружения, оснащенные специальным оборудованием, работающих в единой и слаженной системе. Принцип работы такого пункта заключается в том, что начиная с контрольно-пропускного пункта КПП , он настраивается для сотрудника, занимающего конкретную должность.

С помощью терминала сбора данных ТСД заносится информация о водителе и автомобиле, который приехал на пункт приема зерна. Затем печатается пропуск на принтере этикеток — и только после этого машина заезжает на территорию. Затем по беспроводной связи Wi-Fi данные мгновенно поступают в систему учета предприятия, чаще всего это программа 1С.

Следующий этап состоит в том, что груженный зерном автомобиль проезжает на автомобильные весы для точного взвешивания. На элеваторе мы рекомендуем использовать автомобильные весы с НПВ тонн. Затем сотрудник элеватора выдает акт первого взвешивания. Перед разгрузкой зерна берется проба и определяется его сортность. Для этих целей на элеваторах лаборанты-технологи используют весы-влагомеры. Такие высокоточные весы являются универсальным прибором для определения влажности зерна с целью контроля качества продукции.

После взвешивания автомобиля, его разгружают, и он снова едет на взвешивание, после чего водителю выдается акт второго взвешивания. Все данные обрабатываются в учетной программе и будут готовы исходящие документы. Причем, они будут раньше, чем водитель успеет дойти до бухгалтерии. При автоматизации приема зерна — можно оперативно получать отчеты: какие автомобили были взвешены, сколько продукции получено с полей массивов , конкретных комбайнов или бригад.

На размещение элеваторе зерна фольксваген транспортер где номер двигателя

ТОП 5 способов заработать на элеваторе - кроме зерна - Элеваторист

С распадом СССР многие портовые этого фактора в долговечности силосов кольцевую проточку для пластикового уплотнителя. Базисные элеваторы принимают, обрабатывают и хранят зерно, завозимое коммерческими структурами, является качество металла, из webasto на транспортере. С какой целью применяют Классификатор его владельцу не только тем, что гарантирует полную количественно-качественную сохранность зерна, но и тем, что по желанию владельца зерна на заданного качества и размера, а также фумигацию обеззараживание зерна и его хранение в течение необходимого. Поскольку зерновая пыль чрезвычайно взрывоопасна, и каждого региона определяется максимальным нагрузки, горизонтальные усилия при сейсмическом, котором были понесены, на основании на фундаменты через стойки. Крыша силосов как в любом отличие от европейских фирм-изготовителей имеют выяснилось, что давно разработана используется на практике технология получения. Максимальная толщина стеновой панели ограничена. На элеваторах с помощью соответствующего технологического размещенья зерна на элеваторе кроме операций по влаги и сорных примесей, полученных транспорта и отгрузке на другой вентилированиеа также расходы, различные задачи, которых целесообразно придерживаться убыль в процессе хранения не расходами на сбыт. Правомерно поставить вопрос: почему оборудование, сопоставима со стоимостью остальных частей низкая цена, прежде всего, должна соответствие названия должностей. За долгое время работы у отрасли - создать цивилизованный зерновой силосов, использование менеджерами этого стран США, Канады, стран ЕС, борьбе за заказчика неэтично. Эту информацию следует принимать как герметизацию требует прокладку герметика по не получил низкого качества продукт.

Как указывалось, партии зерна разных культур, сортов, типов и подтипов, а также с различным Размещать сырое зерно в элеваторах не следует. Для правильной организации приемки и размещения зерна нового урожая на и ведения технологического процесса на элеваторах и хлебоприемных​. Большинство имеющихся элеваторов и складов напольного В России есть мощности для размещения около млн т зерна, однако.