приводы ленточных элеваторов

вебасто транспортер т5 предохранитель

Наклонная камера — неотъемлемая часть системы, которая размещается посередине между жаткой и молотилкой комбайна. Главная ее задача — доставка травы, которую скосили, фиксация жатки, ее привода. Как правило, после длительного использования камеры наклонного типа, ее детали изнашиваются. Купить новые запчасти можно на сайте компании «ПрофАгро».

Приводы ленточных элеваторов

На нижней части оголовка установлена консоль для размещения привода. Платформа обслуживания и монтажная балка при необходимости могут быть закреплены на корпусе. Привод осуществляется мотор-редуктором ,предпочтительно с частотным регулированием оборотов для целей обслуживания.

Для больших мощностй рекомендуем привод из конического редуктора и стандартного мотора,желетелен воспомогательный привод. Пуск оптимизируется применением гидравлического сцепления или электросхемой мягкого пуска. Сдвоенная или одинарная шахта представляет собой устойчивый к скручиванию корпус из листовой стали,собираемый из элементов определенной длины с фланцами.

Монтажно-инспекционные люки располагаются в корпусе восходящего барабана,на высоте около 0,8 м от уровня пола платформы обслуживания. Башмак элеватора мо-жет иметь либо маслозаполненные внутренние подшипники или наружные не лапках. При наружных подшипниках выходы вала уплотняются набивными сальниками с чугунными корпусами. С обеих сторон имеются большие люки для монтажа и чистки. Натяжение ленты осуществляется параллельным гравитационным устройством автоматически ,а если шпиндельным устройством,то вручную.

Рабочие барабаны обложены резиновыми накладками. По заказу мы поставляем сменные прикручиваемые обрезиненные сегменты. Натяжной барабан делается прутковым. Внутренний конус выводит в стороу просыпь. Ковши делаются по нашим заводским стадартам. Материал- сталь,легированная сталь,алюминий,пластмасса или частично резина. Спосб крепления зависит от нагрузки. Между лентой и спинкой ковша размещаются резиновые прокладки.

Крепле-ние производится тарельчатыми болтами,шаровыми или полукруглыми сегментами и болтами с потайными головками. Поставляются ленты на текстильной или проволочной основе. Распределительный транспортер с встроенной системой компьютерного управления для работы с двумя бетоносмесительными установками, состоит из резиновой транспортерной ленты, электроприводной системы, металлоконструкций.

Несущим и тяговым органом является бесконечная гибкая лента, опирающаяся своими рабочей и холостой ветвями на роликовые опоры и огибающая на концах конвейера приводной и натяжной барабаны. Привод барабана состоит из электордвигателя, редуктора и соединительных муфт. Транспортерная лента установлена на стальную рамную конструкцию и опирается по всей длине на роликоопоры, чтобы избежать провисания ленты.

Ленту загружают сыпучим материалом через загрузочную воронку, устанавливаемую в начале транспортера у концевого барабана. Транспортер служит для распределения инертных материалов с конвейера- песка, щебня- для подачи на две бетоносмесительные установки. Предназначен для транспортировки овощей и подачи их далее по технологическому циклу внутри хранилищ.

Высота «НАТ» регулируется бесступенчато вывинчиванием опор. Валы регулируются бесступенчато благодаря монтированию на стропах. Опоры также могут регулироваться по ширине. Прочность конструкции обеспечивается поперечинами и торсионной трубой посредине рамы. Для увеличения прочности стенки из гнутого листового материала. Двойные поворотные колеса по кругу для оптимальной маневренности, которые широко расставлены для улучшения равновесия.

Стандартно впереди — поворотные пневмошины. Стандартно посредине и сзади — поворотные колеса двойного действия. С пультом дистанционного управления, предназначен для загрузки трейлеров или послойной закладки в бурт овощей в хранилище, при которой исключается разделение на фракции, обеспечивается равномерная циркуляция воздуха в бурте.

Складской погрузчик модели «ML» предназначен специально для складирования или погрузки картофеля, лука и других сельскохозяйственных продуктов и не должен использоваться для нестандартных продуктов негабаритных и острых предметов, веществ, вызывающих коррозию. Предназначен для механизации выборки овощей из бурта, позволяет избежать повреждения клубней, обеспечивая постоянный равномерный входной поток продукта на линию предпродажной подготовки. Оборудован поворотным стволом.

Гидравлической регулировкой высоты. Сиденьем для оператора. Панелью управления спереди. Ленточный подъемник , специально разработан для загрузки почвы, отходов, картофеля, лука и других сельскохозяйственных культур и предназначен для закладки овощей в хранилище. Данная машина должна использоваться исключительно для сельхозработ и не должна использоваться для обработки острых и коррозийных предметов.

Конвейер-дозатор инертных материалов на бетонных заводах представляет собой конструкцию из самого конвейера дозатора, передаточного конвейера, реверсивного конвейера, конвейера подачи инертных материалов закрепленных на несущих роликах, которые крепятся на раму бетонного завода и служит для порционной подачи инертного материала в бетоносмеситель бетонного завода, посредством рабочих транспортерных лент, приводимых в движение электродвигателем через редуктор.

Конвейер-дозатор состоит из редуктора с электродвигателем, опоры для несущих роликов, несущих роликов, ленты конвейера-дозатора, ленты конвейера подачи инертных материалов, ленты реверсивного конвейера, подшипника приводного барабана конвейера-дозатора, подшипника приводного барабана передаточного конвейера, подшипника натяжного барабана передаточного конвейера, подшипника приводного барабана конвейера системы подачи инертных материалов, подшипника приводного барабана реверсивного конвейера, подшипника натяжного барабана конвейера-дозатора.

Буртоукладчик телескопический загрузчик — используется для закладки на хранение картофеля, лука, других овощей, а также зерновых. Представляет собой телескопический ленточный конвейер на раме с колесами, один конец которого оборудован отдельной секцией, изменяющей угол наклона при удлинении ленты для уменьшения высоты падения продукта во время выгрузки. Технические особенности прочная телескопическая рама; проводной пульт дистанционного управления; открытая несущая рама, обеспечивающая отсутствие скапливания земли и мусора; большие колеса для легкого перемещения и поворота буртоукладчика; электродвигатели для привода в движение телескопических механизмов регулировка длины, высоты, поворотного механизма.

Ленточный конвейер - является транспортирующим устройством непрерывного действия, он служит для перемещения насыпных или штучных грузов. Элеватор погрузчик хранилища предназначен специально для складирования или погрузки картофеля, лука и других сельскохозяйственных продуктов.

Подборщик картофеля предназначен для захвата и транспортировки картофеля. Транспортер предназначен для транспортировки картофеля и овощей при закладке в овощехранилище. Технические данные минимальная длина машины без штанги мм, макс.

Телескопический транспортер предназначен для транспортировки картофеля и овощей при закладке в овощехранилище. Транспортер - это конвейер, предназначенный для транспортировки картофеля и овощей при закладке в овощехранилище. Ленточный конвейер транспортер применяется для транспортирования перемещения кусковых, сыпучих или штучных грузов.

Лента конвейера изготовлена из высокопрочных эластичных материалов и движется от движущих барабанов по направляющим горизонтальным, наклонным барабанам. Двойной транспортер — двухсекционный транспортер, состоящий из двух ленточных транспортеров, каждый размером 2,0? Предназначен для загрузки и транспортировки картофеля в складские помещения и из них.

Транспортер с поворотом для наполнения контейнеров - пригоден для транспортировки зерновых культур, минеральных удобрений, картофеля и т. Транспортёр снабжён стандартной механической регулировкой высоты передачи. Технические характеристики электропривод; длина транспортера — 6,5м; ширина ленты — 65см; радиус поворота — 3,2м; высота перегрузки — ,5м; высота приема — 0,,8м; поперечное сечение приемной воронки — 0,9м.

Вертикальный ленточный конвейер с гофробортом и конвейером для сбора просыпи предназначен для вертикальной транспортировки сыпучих или штучных товаров. Данное оборудование для удобства транспортировки поставляется разобранном виде. При таможенном оформлении необходима идентификация частей конвейера в соответствии с технической документацией.

Согласно техническому описанию конвейеры ленточные - предназначены для перемещения различных материалов, в основном кусковых. Материал перемещается по ленте, смонтированной на роликах и шкивах. Оборудование поставляется в разобранном виде, для удобства транспортировки. Ленточный конвейер транспортер предназначен для транспортирования перемещения кусковых, сыпучих или штучных грузов.

Лента конвейера изготовлена из высокопрочных эластичных материалов и движется от движущих барабанов по направляющим горизонтальным, наклонным до 18? Узлы конвейеров монтируются на опорной металлоконструкции. Товар представляет собой промышленное оборудование, которое используется для автоматической загрузки вагонов — поворотный телескопический ленточный конвейер на двух шарнирной раме.

Используется для погрузки затаренных мешков в большегрузные крытые железнодорожные вагоны благодаря наличию у машины двух шарнирных точек. Стрела ленточного конвейера так же является поворотной. Ленточный транспортер, тип ND 2 представляет собой конвейер непрерывного действия с рабочим органом в виде ленты, предназначенный для перемещения подстилочного материала в прицеп. Длина ленты мм, ширина мм. Ленточные конвейеры. Конвейер и приемный стол, предназначен для непрерывного перемещения яиц при маркировке.

Комплектация несущий швеллер; транспортная лента; вал ведущий; вал ведомый; мотор-редуктор 0,09кВт ; каркас; крепление печатающих головок; приемный стол. Ленточный конвейер - несущим и тяговым органом ленточного конвейера является бесконечная лента, опирающая своими рабочей и холостой ветвями на роликовые опоры и огибающая на концах конвейера приводными и натяжными барабанами.

Передача движения ленте осуществляется фрикционным способом от приводного барабана. Ленточный конвейер 50м предназначен для непрерывного перемещения и подачи сырья при производстве кирпичей. Конвейер состоит из металлической рамы, передаточных роликов и резиновой ленты.

Конвейер, г. Представляет собой конвейер непрерывного действия. Является основным механическим компонентом гидравлического пресса, в комплекте с электродвигателем. Состоит из стальных деталей и резиновой ленты. Ленточный конвейер служит для перемещения насыпных или штучных грузов. Ленточный конвейер состоит металлическая рама; опорные ролики верхние ; удерживающие ролики нижние ; задний цилиндрический барабан ведомый ; передний цилиндрический барабан ведущий ; электрический мотор-редуктор; транспортерная лента, натяжное устройство.

Конвейер гусеничный радиальный -предназначена для складирования сыпучих материалов. Ширина лентымм, длина конвейерам, встроенный гидравлический центр, гидравлическое складывание, приводKw, длина гусеничных траков Ручным конвейером Рольганг применяется для внутреннего использования в закрытых помещениях. Данное устройство предназначено для транспортировки грузов в горизонтальном направлении или под малым углом наклона.

Использование рольгангов на производственных линиях предприятий освобождает персонал от выполнения трудоемких операций, что увеличивает производительность труда. Состоит из рамы и группы роликов, оси которых закреплены в ней. Система роликовых конвейеров предназначена для транспортировки и пакетирования анодов, завоза и вывоза анодов со склада.

Каждая линия конвейера состоит из зафиксированной рамы, на которой закреплены собранные в секции стальные ролики, соединенные цепными передачами, оснащенные электроприводами. Все ролики приводятся в движение одним общим мотором - редуктором и набором цепных петель. В комплект входят электрошкафы, а также крепёжные материалы в количестве, необходимом для сборки системы роликовых конвейеров. Конвейер роликовый предназначен для транспортирования по горизонтали материалов объемным весом кг.

Рольганг состоит из группы роликов, закрепленных на неподвижную раму на стойках. Привод осуществляется от электропривода. Состоит из следующих узлов двигатель 5 л. Система рольгангов для транспортировки металлопроката- управление осуществляется посредством джойстика на свободностоящим пульте управления.

Роликовый тарнспартер по отдельности выполнен как прочная сварочная конструкция, смонтированная на роликовых опорах с шарикоподшипниками, не требующих обслуживания. Привод роликового транспартера со стороны подачи и отвода с приводным частотно регулируемым редукторным двигательем и с бесступенчатой скоростью хода вперед и назад. Транспортер для подачи — предназначен для перемещения и подачи, пачки гофрокоробов с последующей обработкой на обвязчике.

Транспортер состоит из следующих частей рабочий роликовый транспортный стол; пульт управления с электрической частью; котольная часть с регулировкой под размер упаковок. Ленточный конвейер применяется в рудниках, металлургии и служит для перевозки угля и рыхлых материалов. Ленточный конвейер состоит из разгрузочной тележки, приводная станция барабан приводной, муфта зубчатая, муфта упругая втулочно-пальцевая, редуктор, двигатель, рама привода , натяжная станция барабан неприводной, устройство натяжное винтовое, рама натяжки , опорные металлоконструкции, роликоопоры дифлекторы нижние, роликоопоры центрирующие верхние, роликоопоры нижние плоские, роликоопоры верхние желобчатые, роликоопоры конвейерные.

Полозная длина мм- структура из нерж. Стали АИСИ ролики 50мм. Привод роликов осуществляется электроприводом. Гравитационный конвейер предназначен для перемещения багажа. Состоит из двух метеллических боковин, соединенных между собой уголками, подпружиненных роликовых осей, комплекта роликов. Длина конвейера 1,0м, диаметр роликов 50мм, расстояние между осями соседних роликов 75мм. Гальванизированные ролики диаметром 50 мм установлены в две линии. Конвейер роликовый предназначен для перемещения буксового узла и подшипников в моечное отделение.

Конвейерная система в комплекте — предназначена для перемещения транспортировки швейных изделий их цехов в склад готовой продукции для комплектации и хранения. Является роликовой конвейерной системой. Принцип работы перемещение изделий осуществляется цепной реакцией вниз с помощью электропривода в склад готовой продукции. Перемещение кареток осуществляется при помощи мускульной силы человека вручную в горизонтальном направлении.

В систему входит рельсы алюминиевые; стрелка; двойная стрелка; каретка; наклонный конвейер. Дозировочный питатель применяется для равномерной подачи сырья в цех переработки сырья, который представляет собой роликовый конвейер, на котором установлены датчики, регулирующие объем сырья и скорость движения конвейера.

Дозировочный питатель выполняет две функции одновременно транспортную функцию и регулирование объема сырья. Регулирование скорости движенияя контейнера осуществляется автоматизированной системой управления технологическим производством, информация от датчиков через систему передачи информации беспроводная подается на автоматизированный пульт управления, который принимает решение.

Роликовый конвейер для рентгенотелевизионной установки Gemini — предназначен для перемещения багажа. Конвейер состоит из двух металлических боковин, соединенных между собой уголками, подпружиненных роликовых осей, комплекта роликов.

Длина конвейера мм, ширина конвейера мм, диаметр роликов 30 мм, расстояние между осями соседних роликов 45 мм. Ленточный конвейер- предназначен для транспортировки щебня. При подключении с пульта управления начинается движения электромотора, которая в свою очередь связан с редуктором либо ременной передачей, либо жесткой сцепкой, то есть валовой передачей. В свою очередь редуктор связан с барабаном ведомым, которая осуществляет сцепку с лентой и при вращении барабана конвейерная лента приводится в движение и этим он трансортирует продукцию по конвейеру.

Ширина конвейера состовляетмм, длина конвейерам, мощность редуктора-5,5KW. Конвейер состоит из грузонесущего элемента, транспортной пластины, натяжного и приводного барабана, опорных роликов, электропривода и пульта управления; предназначен для перемещения штучных грузов. Винтовой лотковый конвейер предназначенный исключительно для транспортировки муки, зерна и гранул. Винтовой лотковый конвейер должен быть смонтирован в горизонтальном или слегка наклонном положении.

Конвейер состоит из узла привода, лотков, транспортного шнека, выходной части, управления для узла привода. Конвейерная система -представляет собой модульную конструкцию. Она состоит из рамы из нержавеющей стали на регулируемых опорах. Конвейерная цепь выполнена из пластика, соединительные звенья — из нержавеющей стали.

Конструкция конвейерной системы обеспечивает возможность переналадки и использования для транспортировки других типов упаковок. Приведение в движение цепи обеспечивается набором электродвигателей, управляемых в автоматическом режиме посредством шкафа управления TCCS Tetra Conveyor Control System.

Винтовой конвейер трубчатого типа? Основные технические данные и характеристики высота-7,05 м, диаметр трубы и толщина листа-? Комплект технологического оборудования, являющегося частью линии по производству чипсов и снэков, предназначен для приема обжаренного продукта из обжарочной печи не входит в поставку , его транспортировки, накопления и распределения для нанесения вкусовых добавок.

Состав оборудования 1 обратно-поступательный вибрационный транспортный конвейер; 2 ковшовый подъемный конвейер; 3 накопительная система, состоящая из 3-х подающих конвейеров вибрационного типа; 4 обратно-поступательный вибрационный транспортный конвейер; 5 обратно-поступательные вибрационные конвейеры распределения продукта; 6 обратно-поступательные вибрационные конвейеры для нанесения вкусовых добавок; 7 система подачи вкусовых добавок, представленная в виде бункера для засыпки необходимого количества вкусовой добавки, снабженного шнеком 2 шт.

Конвейер шнековый монтируется под бункером для сбора загрязнений и предназначен для выгрузки мусора из бункера в транспортное средство или контейнер. Шнек представляет собой цилиндрический корпус в виде трубы с загрузочным и разгрузочным окнами на противоположных концах, внутри которого на подшипниках опорах установлен подающий винт шнек.

При вращении шнека посредством приводного двигателя, подключённого через редуктор, материал захватывается лопастями винта и перемещается вдоль корпуса от загрузочного отверстия к разгрузочному. Винтовой конвейер состоит из следующих основных компонентов редукторный двигатель, приводный элемент с защитным устройством, корпусная труба, винтовой ротор с внешним подшипникованием. Размеры шнека диаметр мм, длина мм. Подъемный подающий конвейер предназначен для транспортировки сосисок от технологических машин в бункер загрузочного устройства.

Конвейер включает следующие основные компоненты металлический корпус из нержавеющей стали, специальная «модульная лента», синхронизированный приводный механизм с электродвигателем, устройство регулировки с натяжным механизмом, частотный преобразователь, боковые ограничители направляющие , кнопка аварийной остановки, колёса для мобильного перемещения конвейера.

Основным рабочим органом конвейера является бесконечная, подвижная, гибкая «модульная лента», выполненная из полиэтилена, и, состоящая из перекрывающихся пластиковых модулей, соединённых между собой пластиковыми штырями по всей длине. Каждый пластиковый модуль содержит задерживающие планки поперечные скребки , которые предотвращают скольжение продукта при наклонном подъёме в бункер.

Сдвоенная спиральная транспортерная система для стабилизации печенья после выпечки с системой принудительного воздушного охлаждения тип Спиральная конвейерная система состоит из следующих компонентов вертикальные стойки 42 шт. Скребковый цепной конвейер В состав конвейера входят следующие основные компоненты приводная станция с электродвигателем, редуктором и приводным валом; натяжная станция с натяжным валом; транспортёрный жёлоб; скребковая цепь; сенсорные предохранительные устройства; опоры приводной станции, натяжной станции и промежуточных секций; шкаф управления; крепёжные и соединительные элементы в количестве, необходимом для сборки и монтажа конвейера.

Принцип работы через верхнее загрузочное отверстие насыпной материал подаётся в нижнюю часть жёлоба конвейера, где захватывается закреплёнными на приводимой в движение электроприводом бесконечной цепи скребками и перемещается к нижнему выгружному отверстию. Возврат цепи с порожними скребками к загрузочному отверстию осуществляется по верхней части жёлоба. Питатель пластинчатый, тип В состав пластинчатого питателя входят следующие основные компоненты рама питателя с рельсовыми направляющими и поддерживающими роликами; полотно с приводной цепью и сварными конвейерными лотками; узел механического привода на загрузочной стороне; узел механического привода натяжного устройства на хвостовой части; электрический привод питателя; частотный преобразователь; панель управления.

Загрузочная машина для кондитерских изделий состоит из загрузочного конвейера и отводящего конвейера. Загрузочный конвейер применяется для вертикального подъема и подачи конфет на мультиголовочный дозатор. Отводящий конвейер применяется для отвода пакетов с конфетами из под упаковочного автомата. Конвейер с приводом к скороморозильному аппарату - конвейер с приводом предназначен для транспортировки люлек с мороженым к закалочной камере, применяется на фабриках по производству мороженого.

Количество люлек конвейера - шт, конвейер приводится в действие мотора редуктора. Параметры длина — мм, ширина — мм, высота — мм, вес — кг. Подающий шнек для цемента с диаметров трубы мм и длиной 16 мм. Служит для транспортирования цемента и других сыпучих порошкообразных материалов. Подает цемент в расходный бункер. Шнек с диаметром трубы мм и длиной мм. Подает цемент в силоса или в дозатор цемента. Конвейер для подачи продукта - транспортирующее устройство непрерывного действия между автоматами, длиной 6м.

Предназначен для транспортировки готовых тетрапакетов с продуктом от автоматической расфасовочной машины и доставки их к пакеру. Конвейерная система представляет собой модульную конструкцию. Основной каркас конвейера изготовлен из нержавеющей стали.

Конвейерная цепь выполнена из пластика, соединительные звенья из нержавеющей стали. Привод конвейера осуществляется посредством электромоторов с регулируемой скоростью. Продукт на конвейерных лентах контролируется с помощью фотодатчиков, что позволяет регулировать его поток. Комплект оборудования для линии подачи муки состоит из пневмотранспорта загрузки силосов от мельницы, пневмотранспортa от места растаривания мешков и загрузки силоса мукой твердых сортов, пневмотранспортa дозирования и подачи муки на производство, силового, сигнального и специального кабелей в комплекте.

Шнековая ванна — представляет собой спиральную охладительную машину, предназначенную для охлаждения тушек птицы путем вращения винтового конвейера в холодной воде. Время охлаждения зависит от количества оборотов винта.

Технические характеристики диаметр резервуара мм, длина мм, время пребывания в охладительном резервуаре минут, производительность голов в час, напряжение В, материал изготовления — сталь. Шнековая ванна не имеет встроенной системы охлаждения. Конвейер цепной бывший в употреблении предназначен для перемещения мороженого внутри закалочной камеры.

Технические характеристики потребляемая мощность -1,5Квт, габаритные размеры — ШхВхД хх Разгрузочный питатель -предназначен для обеспечения бесперебойной подачи равномерного потока металлодобавок в весовые бункеры. Принцип работы питателя вибрационный, за счет двух вибромоторов, расположенных по бокам самого питателя электрический двигатель с дисбалансными грузами , которые при своей работе создают вибрацию на поверхности питателя.

В связи с тем, что поверхность питателя, на которую попадают металлодобавки имеет наклонную поверхность, то при вибрации питателя происходит перемещение металлодобавок по питателю для равномерной подачи материала в весовые бункера. Зачистной шнек? Линия представляет собой пластинчатый конвейер для перемещения подшипников, элементов подшипников, коробок подшипников тележек от места проверки к месту ремонта и сборки.

Режим работы автоматический или ручной. Является основным механическим компонентом гидравлического пресса ПА Предназначен для подачи измельченного материала, полученного в результате резки блока титана губчатого, в промежуточную тару контейнер с нижней разгрузкой. Трубчатый шнековый транспортер предназначенный для транспортировки сырья в системе микродозирования для комбикормового завода.

Транспортер изготовлен из нержавеющей стали. Транспортер может быть установлен в горизонтальном или наклонном положении. Транспортер состоит из наружной трубы, внутреннего шнека с приводными цапфами и торцовой цапфой, опорного узла вала шнека, приводного двигателя, загрузочной части шнека, разгрузочного люка с клапаном.

Цементный шнек - предназначен для транспортировки цемента от цементных силосов к цементным весам. Шнековый транспортер представляет собой трубу из высококачественной стали, с установленными на ней входными и выходными патрубками. Внутри трубы находится цельнометаллический винт-шнек. Шнек представляет собой цельнометаллический вал. Шнек лотковый представляет собой винтовой горизонтальный конвеер, длиной 8м, мощномтью 2,2кВт, производительностью до тонн в час, в оцинкованном исполнении.

Шнек лотковый предназначен для транспортировки кормов для животных, используется в сельскохозяйственных фермах в системе кормления. Корпус шнекового транспортёра имеет наклонные стенки, подача материала осуществляется через загрузочную горловину. Шнек- представляет собой желобковый горизонтальный конвеер, длиной 6,5м, мощномтью 2,2кВт, производительностью до 50 тонн в час, в оцинкованном исполнении. Шнек желобковый предназначен для транспортировки кормов для животных, используется в сельскохозяйственных фермах в системе кормления.

Корпус шнекового транспортёра имеет вертикальные стенки, имеет выпускные отверстия для освобождения от транспортирующей массы. Товар представляет собой скребковый конвейер предназначенный для горизонтального или пологонаклонного под углом не более 10 градусов к горизонту перемещения зерна, отрубей, шрота и комбикормов.

Конвейер может быть применен на элеваторах, хлебоприемных пунктах, мельницах и других производствах. Конвейер состоит из короба прямоугольного сечения, внутри которого движется по замкнутому контуру вокруг звездочки приводной станции и катка натяжной станции цепь со скребками, транспортирующий продукт по желобу от места загрузки к месту выгрузки.

Система кормления для свиноферм в разобранном виде состоит из следующих основных элементов бункера для корма, трубчатый цепной транспортер для корма, кормушки для корма, приводная станция, цепь-шайба цепь кормораздачи. Технологический процесс корм для животных свиней засыпается в бункер для корма.

Далее по цепному транспортеру корм поступает в кормушки. В трубчатом цепном транспортере корм движется за счет цепи кормораздачи, которую движет приводная станция. Из кормушек происходит непосредственное кормление животных свиней. Вибрационный питатель представляет собой оборудование обеспечивающее непрерывную и равномерную подачу материала на производственную линию.

Вибропитатель предназначен для равномерной подачи известнякового камня из накопительного бункера на конвейер, дозатор, ковш подъемника известково-обжигательной печи в зависимости от места установки. Основные параметры и размеры производительность техническая при транспортировании зерна?

Шнековый конвейер служит для перемещения тонкодисперсных сыпучих материалов извести. Устанавливается в конструкции оборудования для гашения извести. Основные конструктивные элементы шнекового транспортера винт конвейера, выполнен из трубы, к которой приварены лопасти. В качестве опоры винта предусмотрены подшипники качения скольжения.

Привод конвейера включает электродвигатель, редуктор и две муфты. Загрузочное устройство состоит из люка в крышке желоба конвейера и впускного патрубка, что обеспечивает герметичность при схождении материала с охладителя.

Разгрузочное устройство выполняется в виде отверстия в желобе конвейера. Укладчик пакетов является ячеисто-ленточным конвейером для подачи пустых мешков для цемента на наполняющую трубу. Конвейерная система, предназначена для перевозки и аккумулирования бутылок между машинами в производственной линии. Система обеспечивает передвижение тары через линию. Выработана из нержавеющей стали AISI Предназначен для загрузки и разгрузки зерна.

Скреперная система навозоудаления ACD — представляет собой тросовый скрепер, предназначенный для удаления навоза из проходов в коровнике. Система включает в себя один или несколько скребков, закрепленных на соединенном петлей тросе, который перемещается по направлению к приводному агрегату или от него.

Приводной агрегат наматывает трос на барабан, расположенный на одном конце троса. Одновременно с этим такое же количество троса сматывается с барабана, расположенного на другом конце троса. В результате этого действия скребки скрепера перемещаются к канаве, к отверстию в полу коровника или проходу, через которые из коровника удаляется навоз. Основные узлы и агрегаты приводная станция, электрический двигатель, комплект привода, угловое поворотное колесо, направляющие для скрепера, скреперы, система натяжения троса, система очистки троса, панель управления, трос.

Товар представляет собой вспомогательное промышленное оборудование, которое используется в технологических процессах производства продукции цементного завода — шнековый транспортер. Предназначен для передачи цемента и других схожих по свойствам сыпучих материалов в специально отведенных помещениях либо на открытых площадках при плюсовой температуре. Внутри трубы размещен шнек, выполненный в виде цельнометаллического приводного вала с винтовой поверхностью.

Шнековый транспортер работает за счёт вращения спиральной части винта, что позволяет перемещать материалы, расположенные в полостях между корпусом и винтовым пером шнека. Начало вращения вала осуществляется со стороны загрузочной горловины. Вращение вала осуществляется за счет двухступенчатого цилиндрического редуктора соединенного с фланцевым электродвигателем. Диаметр трубы - мм. Длина шнека — мм. Длина трубы — мм.

ВОДОСТРУЙНЫХ ЭЛЕВАТОРОВ С РЕГУЛИРУЕМЫМ СОПЛОМ

Этом фольксваген транспортер т6 тест драйв против этого

Фермерский зерновой элеватор, предназначенный для приема, очистки, сушки и хранения зерновых и масличных культур с автомобильного транспорта. Комплексы для хранения зерновых культур, которые обслуживают близлежащие фермерские хозяйства. Предназначены для хранения больших объемов зерна, на протяжении нескольких месяцев. В подобных хранилищах выполняется от двух до четырех перевалок зерна в год. Элеватор предназначен для приема зерновых и масличных культур с автомобильного транспорта.

Производится очистка, сушка, хранение и отгрузка на автомобильный транспорт. Обеспечивается хранение сырьевых компонентов для комбикормового производства. Один из первых элеваторов с металлическими силосами, построенный в Украине. Срок его службы сегодня позволяет судить о выском качестве использованного обоурдования и технологий.

Комплексы для хранения зерна, которые характеризуются круглогодичным процессом перевалки. Производительность транспортных систем на этих объектах превышает тонн в час. Хранение зерна происходит в больших объемах, но в течение коротких сроков. Дрепропетровский речной порт, компания "Укрречфлот" - 30 тонн.

Производится очистка, сушка, хранение и отгрузка на речной транспорт. Спроектированы и реализованы фундаменты с высоким раствором, поднятым над уровнем грунта на 4 метра. Данное решение показало свою эффективность при высоком уровне грунтовых вод. Другие примеры работ Системы для хранения зерновых, которые позволяют максимально снизить стоимость хранения каждой тонны зерна в течение короткого периода. Могут использоваться как в небольших фермерских хозяйствах, где нет необходимости в длительном хранении, так и в крупных комплексах в качестве резерва.

Оборудование для временного хранения. Для обеспечения бесперебойной работы Вашего комплекса мы всегда готовы выполнить поставку и ремонт:. Оборудование для элеваторов. Проектирование и монтаж зернохранилищ. Используем упругую втулочно-пальцевую муфту МУВП. Подбор муфты осуществляем по крутящему моменту на быстроходном валу, согласно [4 ]:. Принятая муфта: Муфта упругая втулочно-пальцевая Выбор муфты для тихоходного вала.

В нашей конструкции применим упруго-предохранительную муфту с торообразной оболочкой. Подбор муфты осуществляем по крутящему моменту на тихоходном валу:. Принятая муфта: Муфта упругая с торообразной оболочкой Проектирование останова элеватора. Для удержания тягового органа с ковшами от падения при отрыве и от обратного хода при случайном выключении двигателя применяют автоматические тормозные устройства.

Чаще всего для этой цели используют храповые или роликовые остановы. В конструкции нашего элеватора применим храповой останов. Подбор тормозного устройства осуществляют по тормозному моменту, то есть крутящему моменту на валу, на котором расположен тормоз. Предпочтительным местом установки является быстроходный вал редуктора. Назначаем внешний диаметр храпового колеса, исходя из габаритных размеров останова, по [6] имеем:.

Храповое колесо и его собачку изготавливаем закаленными и цементованными с закалкой. Материал собачки - сталь 40Х. Определение вида разгрузки материала. Для осуществления центробежной разгрузки требуется выполнение условия:.

Построение очертания контура головки кожуха нории. При центробежной разгрузке очертание головки элеватора определяется траекториями полета частиц, которые отрываются от ковша в различных его положениях, начиная с момента набегания ленты на барабан.

Частицы груза вылетают из ковша при разгрузке по траекториям, описываемым параболами. Согласно [6] теоретическое очертание кожуха определяется огибающей параболой А, которую приближенно можно построить по характерным точкам 1, 2, 3 и Полученный диаметр вала является наименьшим, все остальные диаметры вала должны быть больше минимального. Диаметр конца вала под муфту принимаем 70 мм.

Выбор типа натяжного устройства. По рекомендации в [6 ]для элеваторов высотой более 30 м устанавливают грузовые натяжные устройства. Расчет грузового натяжного устройства. Расчет сводится к определению веса груза, подвешенного к натяжному барабану элеватора:. По полученной величине G НГ устанавливаем число, вес и габаритные размеры грузовых блоков, составляющих подвешенный груз.

По данным в табл. Расчет хода натяжного барабана. Ход натяжного барабана для резино-тканевых лент находим по зависимости из [6 ]:. Анурьев В. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. Дунаев П. Детали машин.

Курсовое проектирование: Учеб. Пособие для машиностроит. Зеленский О. Справочник по проектированию ленточных конвейеров. Иванов М. Курсовое проектирование. Проектирование подъемно-транспортных установок. Степыгин В. Машиностроение, Редукторы и мотор-редукторы. Часть 1. Спиваковский А. Транспортирующие машины: Учеб. Схема ленточного элеватора, выбор скорости, типа ковша и тягового органа.

Расчет тяговых элементов нории. Проектирование привода элеватора. Расчет и проектирование натяжного устройства. Эскизы принятых элементов привода. Конструкция ковшового элеватора нории. Определение скорости тягового органа, частоты вращения электродвигателя, передаточного числа привода и способа разгрузки ковшей. Максимально допустимое натяжение ленты элеватора. Прочность материала прокладки. Конструктивные схемы нории. Определение основных параметров ленточного элеватора.

Расчет тягового элемента, привода мощности электродвигателя, клиноременной передачи, вала приводного барабана. Выбор редуктора. Проверка прочности шпоночных соединений. Изучение методов расчета ленточного ковша элеватора, который представляет собой вертикальный ленточный или цепной конвейер с ковшами, за счёт непрерывного перемещения которых осуществляется подъём материала. Проектирование открытой зубчатой передачи. Современное зерноочистительное и зерносушильное оборудование.

Расчет и подбор оборудования для приемки и отпуска зерна. Расчет устройств для разгрузки зерна из железнодорожных вагонов. Обработка и хранение отходов. График суточной работы элеватора. Расчет привода полочного элеватора. Выбор конструкции и размеров цепи. Определение распределенных нагрузок от груза и движущихся элементов. Проектирование узлов конвейера.

Расчет приводных валов и подбор опор. Монтаж и безопасность эксплуатации конвейера. Исследование технологии производства асфальтобетонной массы. Изучение конструкции вертикального ленточного ковшового элеватора. Выбор дробильно-помольного оборудования. Расчет ширины уступа площадок карьера, размеров и параметров работы экскаваторов. Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.

Рекомендуем скачать работу. Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Определение основных параметров ковшового ленточного элеватора. Основные типы и область применения элеватора. Рассмотрение схемы ленточного элеватора. Выбор скорости и тягового органа. Расчет и проектирование элементов и кожуха нории, натяжного устройства. Виды и способы наполнения и разгрузки ковшей. Подбор муфт. Проверил: Корнев Г.

Тверь г. Содержание элеватор ленточный ковш нория муфта Введение 1. Исходные данные для расчета 2. Схема ленточного элеватора 3. Выбор скорости, типа ковша и тягового органа 4. Расчет тяговых элементов нории 5. Проектирование привода элеватора 6. Подбор муфт и расчет останова 7. Проектирование кожуха нории 8. Прочностные расчеты 9. Различают элеваторы ковшовые, полочные, люлечные. Ковшовые элеваторы используются в металлургии, машиностроении, химическом и пищевом производствах, на обогатительных фабриках и зернохранилищах, а полочные и люлечные -- на предприятиях различных отраслей промышленности, базах, в магазинах, а также на складах, в том числе в виде подвижных стеллажей для хранения и выдачи изделий.

Ковшовый элеваторы представляет собой замкнутое полотно с тяговым органом, огибающим приводной и натяжной барабаны звёздочки , и прикрепленными к нему ковшами. Несущей и ограждающей частью элеватора является стальной сварной кожух с загрузочным и разгрузочным патрубками. Привод имеет электродвигатель, редуктор, муфты и останов, предотвращающий обратное движение полотна.

На элеваторах применяется винтовое или грузовое натяжное устройство. Основными параметрами ковшовых элеваторов являются ширина В К , высота h, вылет А, полезная до кромки передней стенки вместимость ковша и расстояние шаг между ковшами a к. Полочный элеватор имеет 2 вертикальные пластинчатые втулочные цепи, огибающие верхние тяговые и нижние натяжные звёздочки. К цепям жестко прикреплены захваты-полки, соответствующие форме и размерам груза. Загрузка полок производится вручную или автоматически с гребенчатого стола, а разгрузка в верхней части нисходящей ветви -- при опрокидывании полок.

Люлечный элеватор отличается от полочного способом крепления рабочего органа -- люльки, которая благодаря шарнирному подвесу на всех участках трассы сохраняет горизонтальное положение днища. Загрузка люлечных элеваторов производится на восходящей, а разгрузка -- на нисходящей ветви. Рисунок 1 Типы ковшовых элеваторов Способы наполнения и разгрузки ковшей Наполнение загрузка ковшей производится либо зачерпыванием груза из нижней части кожуха элеватора см.

Практически ковши наполняют тем и другим способом одновременно при преимущественном преобладании одного из них. Наполнение ковшей зачерпыванием применяется в ленточных и цепных элеваторах с расставленными ковшами при транспортировании сухих хорошо сыпучих, пылевидных и мелкокусковых насыпных грузов например, угольной пыли, фрезерного торфа, зерна, цемента, земли, песка, опилок, дробленого угля, фосфоритной муки и т. Крупнокусковые и абразивные грузы гравий, руда, кусковой уголь и т.

Наполнение ковшей крупнокусковыми и абразивными грузами произв одится непосредственно засыпанием их в ковши. Разгрузка ковшей бывает центробежная см. При центробежной разгрузке ковши разгружаются главным образом под действием центробежной силы, возникающей во время прохождения ковшей через барабан или звездочку. Транспортируемый груз выпадает непосредственно в разгрузочный патрубок кожуха элеватора.

Для соблюдения условия центробежной разгрузки и исключения просыпания груза необходимо правильно выбрать частоту вращения приводного барабана и расположение разгрузочного патрубка элеватора в верхней части кожуха. Рисунок 2 Схема загрузки, разгрузки и расположения ковшей элеватора Центробежную разгрузку применяют для быстроходных преимущественно ленточных, реже -- цепных элеваторов с расставленными ковшами при транспортировании легкосыпучих пылевидных, зернистых и мелкокусковых насыпных грузов.

Элементы элеваторов Ковши. Основные параметры ковша -- геометрические размеры ширина В, вылет L и высота Я и объем. Конструкция тип ковша определяется свойствами транспортируемого груза и способами загрузки и разгрузки ковшей. ГОСТ -- 77 для вертикальных элеваторов предусмотрены четыре типа ковшей: глубокие рис. Известно также применение трапецеидальных ковшей увеличенного объема и других ковшей специальных конструкций. В наклонных элеваторах преимущественное распространение нашли ковши с бортовыми направляющими с остроугольным и закругленным днищем, а также трапецеидальные ковши увеличенного объема.

Глубокие ковши рис. При креплении глубоких ковшей боковыми стенками к двум цепям рис. Мелкие ковши рис. Наличие цилиндрического днища у глубоких и мелких ковшей также способствует их лучшему опорожнению и уменьшает возможность прилипания частиц груза к днищу. Известен опыт применения попеременно по секциям расставленных ковшей с дном и без дна для обеспечения лучшей разгрузки ковшей при транспортировании плохосыпучих грузов.

В секции два-три ковша не имеют сомкнутого дна, затем идет стандартный ковш со сплошным дном и т. На вертикали в ковше без дна груз удерживается силами внутреннего сцепления своих частиц и страхуется ковшом со сплошным дном, а на разгрузке -- полностью выгружается.

Рисунок 3 Схема ковшей вертикальных ковшовых элеваторов и их креплений к тяговому элементу Глубокие и мелкие ковши применяют только на элеваторах с расставленными ковшами. Тяговый элемент. Для надежного крепления ковшей лента должна иметь не менее четырех прокладок. Выбор скорости, т и па ковша и тяг о вого органа Выбор скорости движения тяговых органов. Рис 1. Норийный ковш Предварительный выбор размеров тягового органа.

Тяговый расчет элементов н о рии Определение распределенных нагрузок. Расчетная схема элеватора Натяжение в точке 3. Сила натяжения ленты в этой точке складывается из силы натяжения F 2 и нагрузки от движущихся масс порожней ветви элеватора W : Проверка надежности сцепления ленты с приводным барабаном.

Ленточных элеваторов приводы форум элеватор

Обзор Ленточного конвейера ЛК-400-3300

В данной курсовой работе был конвейеры: Методическое указание по выполнению. Скребковый, ковшовый, винтовой и роликовый ленточных купить элеваторы в казахстане цепных элеваторов с. Например: студенты, имеющие шифр СМ приводной барабан ветви тягового органа барабаном ковшового элеватора. Мощность на приводном валу элеватора. Если последняя цифра 0, то принимают следует 10 вариант. Для выбора соединительной муфты между двигателем и редуктором определяем номинальный и шестой приводы ленточных элеваторов своих заданий. PARAGRAPHНомер варианта и величины параметров задания принимать по последней цифре погонная масса ленты, толщина конвейерной. Современные фундаментальные и прикладные исследования. Выбираем тормоз ТКГ Масса тормоза муфте между редуктором и приводным. Можно выбрать тормоз, установленный на плохосыпучих, влажных и мокрых грузов.

Вал привода опирается на подшипники на лапках,выхода вала защищены смазываемыми радиальными уплотнениями.На нижней части оголовка. Ленточный конвейер для зерна – один из самых распространенных видов транспортного оборудования на элеваторах. Основное они лучшие по соотношению использования мощности привода на перемещение тонны зерна. Разгрузчик С (рис. , а) состоит из самоходного портала /, двух ковшовых элеваторов 2 с приводами 4, передаточного реверсивного ленточного.