производительность ковшовых элеваторов норий определяется по формуле

вебасто транспортер т5 предохранитель

Наклонная камера — неотъемлемая часть системы, которая размещается посередине между жаткой и молотилкой комбайна. Главная ее задача — доставка травы, которую скосили, фиксация жатки, ее привода. Как правило, после длительного использования камеры наклонного типа, ее детали изнашиваются. Купить новые запчасти можно на сайте компании «ПрофАгро».

Производительность ковшовых элеваторов норий определяется по формуле карта элеваторов саратовской области

Производительность ковшовых элеваторов норий определяется по формуле

Надыкта д-р техн.

Фольксваген транспортер продажа в спб 7
Алтайские элеваторы ао Куплю запчасти бу на фольксваген транспортер т4 ярославль и области
Производительность ковшовых элеваторов норий определяется по формуле Колесо рольганга
Приводной вал элеватора 157
Производительность ковшовых элеваторов норий определяется по формуле 528
Юкиш а е справочник по оборудованию элеваторов и складов 101
Производительность ковшовых элеваторов норий определяется по формуле Конвейер склонение
Фольксваген транспортер задние тормоза Разгрузка ковшей в быстроходных нориях осуществляется главным образом под действием центробежной силы, а у тихоходной под действием силы тяжести гравитационная выгрузка. Дозатор Рис. Что представляет собой коэффициент трения и от чего он зависит? Используется разгрузка на восходящей ветви рис. Типовой проект предназначен для массового строительства одинаковых объектов, его разрабатывают на основе унификации объемнопланировочных, конструктивных и технологических решений с применением серийно выпускаемого оборудования. Загрузка и разгрузка может производиться вручную и автоматически, например, по наклонному роликовому столу. На частицу пыли действуют: сила тяжести, сила сопротивления среды, центробежная сила.
Для элеватор при бурении Как определить площадь поперечного сечения лотка? Что представляет собой коэффициент трения и от чего он зависит? Рязанский государственный агротехнологический университет им. Ковши крепят к ленте болтами с применением резиновых прокладок рис. Числа в обозначении элеваторов указывают ширину ковшей в миллиметрах. Схема сил, действующих при самотечной асмешанной бцентробежной в разгрузках.
Производительность ковшовых элеваторов норий определяется по формуле Выбор способа расположения ковшей их крепления на тяговом элементе зависит от характеристики груза и способа загрузки и разгрузки. Москва Укажите основной модуль и его производные. Существующие подземные коммуникации рассчитываются по двум группам Подробнее. Классификация механизмов, основные параметры и назначение. В зависимости от типа тягового органа нории бывают ленточные и цепные. Раздел

Бокс тверь элеватор согласен

ТЕЛЕЖКИ РОЛЬГАНГ

Высотные сельскохозяйственные строения проектируют в большинстве случаев по каркасной схеме из унифицированных железобетонных конструкций. Используемая сетка колонн 6 6; 6 9; 6 12 м. Проектная организация обосновывает проект специальными изысканиями, подтверждающими целесообразность строительства хранилищ в данном месте.

Для этой цели проводят инженерно-геологические работы для изучения структуры грунтов. На основе методов инженерной геологии производят расчеты несущей способности грунта основания и составляют прогноз осадки здания, что особенно важно. К участку, на котором предлагается строить хранилище, предъявляются следующие требования: он должен иметь относительно ровную поверхность и уклон, обеспечивающий отвод поверхностных вод, планировка участка не должна быть связана с выполнением большого объема земельных работ.

Уклон участка застройки должен быть Расположение его целесообразно вблизи железнодорожной станции или реки. При расположении у реки он должен размещаться на незатопляемом берегу. Грунтовые воды должны быть не ближе 2 м. Грунт участка должен быть с несущей способностью, пригодной для строительства складов и элеваторов. Так как элеваторы являются инженерными сооружениями с очень большими нагрузками на грунты основания, поэтому правильной оценке несущей способности грунтов основания придается особое значение.

Здание элеватора, силосный корпус, плодохранилище это сооружения огромной массы и в процессе их эксплуатации происходят значитель- 9. Для такого сооружения, как элеватор, осадка является следствием остаточной деформации грунта основания.

После первых лет эксплуатации сооружение стабилизируется и в таком состоянии элеватор переходит на обычный многолетний режим работы. При выборе участка застройки необходимо соблюдать следующие требования: сохранение по возможности естественного рельефа; выполнение минимального объема земляных работ по выемке и насыпке грунта; планировочные отметки поверхности участка должны быть увязаны с отметками полов первого этажа здания; размещение земляных масс не должно нарушать режим грунтовых вод и вызывать заболачивание территории.

Строящееся предприятие желательно располагать вблизи населенного пункта. При этом облегчается укомплектование штата и расселение рабочих и служащих. При выборе участка около населенного пункта необходимо учитывать направление господствующих ветров розу ветров. Это позволит расположить строящееся хранилище так, чтобы ветер относил зерновую пыль, отработанные газы из зерносушилки, запахи временной утилизации испорченной продукции в противоположную сторону от жилой зоны населенного пункта. Участок должен иметь достаточный по дебиту источник водоснабжения, дающий воду нужного качества для питья и производственных и противопожарных нужд.

Для обеспечения водой целесообразно использовать систему водоснабжения города или поселка. При отсутствии такой возможности сооружают собственную установку. За источник водоснабжения в этом случае принимают артезианские скважины. Система водоснабжения должна предусматривать достаточный запас воды и необходимые средства пожаротушения согласно действующим нормам. При выборе участка застройки необходимо согласовать возможность получения электроэнергии от электростанции, пара, газа, а также разрешение на подведение железнодорожного пути, автомобильных дорог и места сброса сточных вод.

Для выбора площадки строительства объекта заказчик создает комиссию из представителей заказчика проекта, проектной организации, администрации города, района, строительной организации, территориальных и местных органов государственного надзора и других заинтересованных организаций.

Комиссия составляет акт о выборе площадки для строительства, который подписывают все ее члены. Он служит документом о согласовании В России разработана и утверждена единая модульная система в строительстве ЕМС она представляет собой совокупность правил, координации размеров, объемно планировочных и конструктивных элементов зданий и сооружений, строительных изделий и оборудования на базе общегосударственного модуля равного мм М.

На основе модульного ряда составляют модульную сетку, представляющую собой сетку модульных линий с расстояниями равными производным модулям, принятым для конкретного проекта. Основные параметры зданий и сооружений характеризующих их объемно-планировочные решения шаг, пролет, высота.

Ш а г расстояние между основными поперечными несущими конструкциями колоннами, стенами. Пролет расстояние между продольными несущими конструкциями. Высота этажа расстояние между уровнем пола и потолком этажа. Шаги и пролеты обозначаются разбивочными осями. Цифровыми осями шаг, буквенными пролет. Цифры наносят на чертеж внизу слева направо. Буквенные кроме букв, которые похожи на цифры: О, З слева снизу вверх рисунок 2.

Под привязкой понимают расстояние от модульной разбивочной оси до грани или геометрической оси конструктивного элемента. Единая модульная система предусматривает три вида размеров: номинальные, конструктивные, натуральные. Номинальные размеры кратные М расстояния между координационными осями, определяющие расположение основных несущих и ограждающих конструкций в здании.

Конструктивные размеры проектные размеры элементов. Конструктивный размер элемента всегда меньше номинального на ширину шва или зазора между элементам. Натуральные размеры фактические размеры элемента, которые в зависимости от точного изготовления на заводе могут отклоняться от конструктивных размеров на некоторую величину, называемую допуском.

Размеры допуска в строительных конструкциях составляют мм. Унификация элементов позволяет из одних и тех же сборных конструкций сооружать здания различного назначения с различными габаритными размерами. Сельскохозяйственные здания проектируют с шириной пролетов 3, 6, 9, 12, 18, 21 м, высотой от пола до перекрытий от 3 до 6 м кратно 0,6, а от 7,2 до 18 м кратно 1,2 м. Контрольные вопросы 1.

Что такое генеральный план? Что необходимо обеспечивать при расположении зданий и сооружений на территории? Что такое проект? Укажите виды проектов и состав проекта. На какие конструктивные схемы по несущей способности подразделяются здания и сооружения? В какой последовательности проводится выбор участка для строительства хранилища? Что такое типизация и унификация зданий и конструктивных элементов?

Их цель? Укажите основной модуль и его производные. Что такое модульная сетка, шаг, пролет, высота? Как они обозначаются на чертежах? Что такое привязка? Какие виды размеров предусматривает единая модульная система? Принять общий габаритный размер сооружения для пролетов 6 м, 12 м, 18 м 18 18м, для пролетов 24 м м.

Выполнить чертеж плана сооружения с заданным пролетом, шагом и конструктивной схемой в масштабе в соответствии с вариантом задания таблица 1. Таблица 1 Вариант Пролет, м Шаг колон или других Конструктивная схема ограждающих конструкций, м сооружения Полнокаркасное Полнокаркасное Полнокаркасное Полнокаркасное Полнокаркасное Полнокаркасное Полнокаркасное Полнокаркасное Полнокаркасное Полнокаркасное Бескаркасное Бескаркасное Бескаркасное Бескаркасное Бескаркасное Бескаркасное Бескаркасное Бескаркасное Бескаркасное Бескаркасное С неполным каркасом С неполным каркасом С неполным каркасом С неполным каркасом С неполным каркасом С неполным каркасом С неполным каркасом С неполным каркасом С неполным каркасом С неполным каркасом Расчет Цель работы: ознакомиться с основными видами транспортного оборудования, применяемыми в сооружениях для хранения и переработки продукции растениеводства, их устройством, достоинствами и недостатками.

Задачи работы: изучить и освоить особенности расчета и подбора различных транспортеров, применяемых для перемещения различных грузов, научиться определять производительность и мощность и прочие характеристики в соответствии с заданием. Порядок выполнения работы 1. Изучить методику и последовательность расчета.

В соответствии с заданием провести вычисления, пользуясь справочными данными, приведёнными в таблицах. Результаты оформить в виде отчета о работе в тетради. Записать название темы работы. Описать методику расчета, записать основные формулы с расшифровкой, привести результаты вычислений в соответствии с заданием. Ответить на контрольные вопросы. К транспортному оборудованию относят оборудование предназначенное для перемещения сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и других грузов в ходе технологического процесса.

По принципу работы транспортные машины делятся на устройства: периодического действия; непрерывного действия. К машинам периодического действия относят грузоподъемные устройства и средства напольного транспорта тали, лебедки, авто- и электропогрузчики, электроштабелеры, тележки и т. К машинам непрерывного действия относятся конвейеры различного типа ленточные, цепные, пластинчатые, винтовые, роликовые и т.

Основное преимущество непрерывных транспортирующих устройств заключается в том, что грузы перемещаются без остановок при загрузке и разгрузке, совмещение рабочего и холостого хода обеспечивает непрерывность грузового потока. Транспортирующие устройства разделяют на две группы: с тяговым элементом, без тягового элемента. К первой группе относятся. Для насыпных грузов нории выполняются двух типов: ленточные, быстроходные с глубокими или мелкими ковшами; цепные, быстроходные с глубокими или мелкими ковшами.

Ковши могут быть трех типов: мелкий, для мучнистых продуктов в элеваторах типа I; средний, для зерна в элеваторах типа I; глубокий, для зерна и комбикормов в элеваторах типа II. Технические характеристики норий различных типов приведены в таблице 2. Ковшовая нория рисунок 3 состоит из ленты или цепи вертикальнозамкнутого тягового органа с жестко прикрепленными ковшами грузонесущими элементами.

Тяговый орган огибает верхний приводной барабан и нижний натяжной барабан. Приводной и натяжной барабаны заключены в металлические кожухи и представляют собой головку и башмак нории. Последние соединены между собой шахтой нории. Тяговый орган с ковшами приводится в движение приводом электродвигатель, редуктор, муфты и получает натяжение с помощью нижнего барабана, вал которого установлен в подвижных подшипниках и может перемещаться в вертикальном направлении. Рисунок 3 Ковшовый элеватор нория Транспортируемый материал поступает через воронку в башмак нории, где В головке нории происходит разгрузка груза через выпускной патрубок.

В зависимости от типа тягового органа нории бывают ленточные и цепные. По способу загрузки и разгрузки нории бывают быстроходные и тихоходные. Разгрузка ковшей в быстроходных нориях осуществляется главным образом под действием центробежной силы, а у тихоходной под действием силы тяжести гравитационная выгрузка. Они предназначены для транспортирования трудносыпучих и высоковлажных зерна и семян. Такие нории предназначены для транспортирования мучнистых материалов.

Ковши норий изготовляют из листовой стали и крепят к ленте болтами с потайными головками и заклепками. Ковши подразделяются на три типа: мелкие, средние, глубокие. Мелкие ковши используются для мучнистых и плохосыпучих грузов, средние для зерновых грузов, а глубокие для легкосыпучих материалов.

Недостатки: ударное воздействие на материал; чувствительность к перегрузке и необходимость равномерной подачи груза. Предварительно задаемся значением насыпной плотности семян подсолнечника. Мощность электродвигателя, установленного на нории, составляет 10 квт.

Задания 1. Шаг ковшей 0,24 м, коэффициент заполнения их семенами 0,8. Какое оборудование относится к транспортному? На какие виды подразделяется транспортное оборудование? Каково устройство, достоинства и недостатки вертикальных конвейеров норий? Для перемещения каких грузов используются нории? Какими могут быть ковши нории? От чего зависит производительность нории? Что такое шаг ковшей и от чего он зависит? Как определить мощность привода элеватора? Для этого используют спускные устройства, скаты, роликовые и винтовые спуски рисунок 4 , а для сыпучих грузов лотки, желоба и трубы рисунок 5.

Рисунок 5 Самотечный гравитационный транспорт: а лоток; б трубы для подачи насыпного груза; в желоба Для объединения или разделения грузопотока и направления его в заданном направлении используются желоба, собранные из нескольких фасонных элементов. Для увеличения срока службы желобов и труб при транспортировании абразивных грузов их внутренние поверхности изготавливают или покрывают износостойкими материалами.

Угол наклона самотечных труб и лотков назначают большим, чем угол внутреннего трения транспортируемого груза: для зерна 21 27, при повышенной влажности 45 ; для муки, жмыха и отрубей ; для кар- Гравитационные самотечные устройства применяются для снижения скорости падения насыпных грузов и выполняются разветвленными или поворотными. Для снижения скорости падения насыпных грузов применяют ступенчатые каскадные или спиральные спуски рисунок 6.

Для насыпных грузов, теряющих качество при крошении, а также для штучных грузов в твердой в ящиках и мягкой в мешках, биг-бэгах упаковках применяют спуски со спиральным желобом, по которому скользит груз. Для предупреждения и ликвидации заторов по всей длине спиральных спусков устанавливают смотровые люки. Преимуществами спиральных спусков являются: простота конструкции; возможность достижения высокой производительности; отсутствие движущихся частей.

К недостаткам относятся: истирание груза и желоба; возможность образования заторов при резко изменившихся условиях транспортирования например, при повышении влажности груза. Спиральный спуск может использоваться как промежуточное накопительное устройство при закрытом внизу выпускном отверстии. Для предотвращения преждевременного износа и увеличения срока эксплуатации секции спирали армируют износостойкими покрытиями.

Коэффициент трения тангенс наименьшего угла, при котором продукт начинает скользить по какой либо поверхности, зависит от вида материала и вида поверхности по которой перемещается материал. Средние значения коэффициентов трения приведены в таблице 5. Пример 1 Семена подсолнечника поступают из нории в желоб винтового конвейера по наклонному стальному лотку.

Разность загрузки и выгрузки материала составляет 2 м. Определите угол наклона лотка. Тогда, по формуле 5 , Определить угол наклона лотка для перемещения указанного по заданию материала при заданной разности высот загрузки и выгрузки. При расчете воспользоваться справочными значениями по насыпной плотности материалов и коэффициенту трения.

Определить высоту и ширину прямоугольного лотка для перемещения указанного количества продукции таблица 6. Каково устройство, достоинства и разновидности гравитационного самотечного транспорта? Укажите как определить угол наклона к горизонту лотков и желобов, применяемых для транспортирования сыпучих грузов? От чего зависит конечная скорость движения материала по лотку?

Что представляет собой коэффициент трения и от чего он зависит? Как определить площадь поперечного сечения лотка? Движение материаловоздушной смеси осуществляется за счет разности давления в начале и конце пневмоустановки и создается с помощью воздуходувного оборудования.

По способу создания разности давления пневмотранспорт подразделяют на всасывающий рисунок 7, а , нагнетательный рисунок 7, б и Наибольшее применение нашли всасывающие пневмотранспортные установки, где груз перемещается под давлением воздуха ниже атмосферного, то есть под вакуумом. Воздуходувка 2. Материалопровод 3.

Циклон-разгрузитель 4. Шлюзовый затвор 5. Циклон-разгрузитель 6. Заборник на гибком рукаве б. Загрузочный бункер 4. Эжектор 5. Циклон-разгрузитель 1. Заборник на гибком рукаве в. Рисунок 7 Пневмотранспортные установки: а всасывающие; б нагнетательные; в комбинированные Пневмотранспортная установка состоит из загрузочного устройства, транспортирующего трубопровода, разгрузочного устройства, шлюзовых затворов, обеспечивающих герметичность системы, очистителя воздуха, воздуходувной установки.

Через загрузочное устройство транспортируемый материал всасывается воздухом и по транспортирующему трубопроводу материаловоздушная смесь поступает в разгрузочное устройство. Здесь под действием центробежной силы и за счет резкого уменьшения скорости движения потока частицы транспортируемого материала оседают вниз и через шлюзовой затвор выгружаются наружу.

Далее воздух поступает в очиститель воздуха и после отделения пыли воздуходувной установкой выбрасываются в атмосферу. Преимущества пневмотранспорта: небольшая металлоемкость, возможность применения на любых трассах транспортирования, работа без остановок. Недостатки: значительный расход электроэнергии почти в 4 6 раз больше, чем у механического транспорта , повышенное изнашивание материалопровода.

По найденному расходу воздуха V определяем по номограмме рисунок 8 диаметр пневмопровода D. Из этой отметки проводится вертикальная линия до встречи с наклонной линией расхода воздуха V , полученного по расчету, и из точки пересечения проводится горизонтальная линия до пересечения с вертикальной шкалой диаметров пневмопровода D. Полученное значение следует уточнить по стандартному ряду диаметров труб, выпускаемых в промышленности.

При работе на разрежение 0, Па; h 2 потери давления по длине пневмопровода при движении аэросмеси, Па; h 3 потери давления на разгон частиц материала, Па; h 4 потери давления в местных сопротивлениях, Па; h 5 потери давления на подъем материала на вертикальных участках, Па. Пример Рассчитайте пневмотранспортную установку всасывающего типа для подачи из вагонов в склады т зерна в сутки. По ГОСТ см. Руководствуясь таблицами 2 и 3 приложения, выберем удовлетворяющую рассчитанным условиям воздуходувку.

Согласно варианту задания таблица 7 , рассчитать производительность воздуходувки и определить диаметр пневмопровода по номограмме, уточнить наружный диаметр трубы по справочной таблице 1 приложения. Рассчитать мощность пневмотранспортной установки всасывающего типа для подачи указанного количества сыпучего материала и подобрать воздуходувку, руководствуясь справочными таблицами 2 и 3 приложения.

Вариант Производительность установки, G, т сут. Каково устройство, достоинства и недостатки пневмотранспортных установок? Какой вид пневмотранспортных установок является самым распространенным? От чего зависит количество воздуха, необходимое для перемещения сыпучих материалов пневмотранспортной установкой? Как по номограмме определить диаметр трубопровода для пневмотранспортной установки? Широко используются для транспортирования зерна и семян.

Ленточный конвейер рисунок 9 состоит из гибкой ленты, которая является грузонесущим и тяговым органом; привода, включающего приводной барабан, редуктор и двигатель; станины, установленных на ней верхних и нижних роликоопор для поддержания ленты по всей длине транспортирования и натяжного устройства для ленты. Рисунок 9 Ленточный конвейер Груз транспортируется на верхней ветви ленты.

Ленточный конвейер загружают через воронку или из бункера, разгружают обычно у концевого барабана, а в некоторых случаях с помощью передвижных или стационарных разгрузочных устройств в любой точке транспортирования, например, при загрузке банок элеватора. Лента имеет плоскую или желобчатую форму, что зависит от типа роликоопор. Плоскую ленту используют для перемещения штучных грузов, желобчатую для сыпучих грузов. Так как конвейерная лента является тяговым и грузонесущим органом, к ней предъявляются особые требования.

Она должна иметь высокую Ленты бывают различной ширины, которая регламентирована и составляет от до мм. Обычно применяют ленты хлопчатобумажные, пеньковые и прорезиненные с числом прокладок от 3 до 5. Концы конвейерной ленты соединяют склейкой, сшивкой, металлическими шарнирами и скобами. Ленточные транспортеры перемещают грузы не только горизонтально, но и под определенным углом вверх к выгрузке. Основные преимущества ленточных конвейеров: большая производительность; перемещение грузов без остановки.

Недостатки связаны с изнашиванием ленты. На ленточных сортировочных транспортёрах А9-К1 таблица 9 плоды и овощи разделяются по степени зрелости, цвету, пятнистости, ожогам и отбраковывается некондиционное сырье. Задание Рассчитать производительность ленточного транспортёра согласно заданию таблица 8 для случаев перемещения сыпучих и штучных грузов.

По справочной таблице 9 подобрать марку ленточного транспортёра. Каково устройство, достоинства и недостатки ленточных транспортеров? Для чего используются ленточные транспортеры? Как определяют производительность ленточного конвейера для сыпучих грузов? Как определяют производительность ленточного конвейера для штучных грузов? Рисунок 10 Конвейер с погружными скребками редлер : а общий вид; б скребковый элемент В основном редлеры используются в качестве подсилосных и надсилосных транспортеров в складских хозяйствах, а также для перемещения и распределения по технологическому оборудованию полупродуктов при переработке масличного сырья.

Редлер состоит из металлического короба, который разделен перегородкой. Внутри расположена цепь основной тяговый орган, огибающий приводную и натяжную звездочки, и образующий верхнюю и нижнюю ветви. К цепи прикреплены пластины прямоугольной формы скребки. С помощью привода цепь приводится в движение, а натяжным устройством обеспечивается необходимое натяжение тягового органа. Редлер монтируют из отдельных секций с фланцами, которые соединяются между собой болтами.

Загрузка материала осуществляется через патрубок, а выгрузка в любом месте по длине транспортирования через патрубок. Цепные транспортеры бывают одностороннего действия и реверсивные. В последних груз перемещается как в прямом, так и в обратном направлении.

Длина секции транспортера составляет 1,5 м. Достоинства скребковых транспортеров: простота конструктивного исполнения, возможность осуществлять загрузку и разгрузку транспортируемого груза в любом месте по длине редлера. Недостатки: быстрое изнашивание направляющих желобов, измельчение транспортируемого материала и невозможность транспортирования липких и комкующихся грузов. По таблице 11 подобрать транспортёр подходящей марки.

Каково устройство, достоинства и недостатки редлеров? В каких случаях продукция перемещается с помощью скребковых конвейеров? Как определяют производительность скребковых транспортёров? От чего зависит производительность скребковых транспортёров? Винтовой конвейер состоит из стального желоба рисунок 11 , внутри которого установлен вал с винтом шнеком , повешенный на концевых и подвесных подшипниках. Желоб сверху закрывается крышками. Шнек получает движение от привода электродвигатель, редуктор, муфты.

Загрузку и разгрузку винтового конвейера можно осуществлять в любом месте по его длине через соответствующие патрубки. В шнеке транспортирование груза осуществляется по принципу волочения под действием осевой силы винта. При этом за счет силы тяжести груза и силы трения груза со стенками желоба транспортируемый материал не вращается вместе со шнеком. Вал с винтом и желоб обычно изготавливают отдельными секциями длиной 2 4 м.

Преимущества винтового конвейера: простота конструкции, герметичность, малые габариты в поперечном сечении. Недостатки: повышенная энергоемкость, измельчение транспортируемого груза, значительное изнашивание винта и стенок желоба. По таблице 13 подобрать транспортёр подходящей марки.

Каково устройство, достоинства и недостатки винтовых конвейеров? В каких случаях продукция перемещается с помощью винтовых конвейеров? Как определяют производительность винтовых транспортёров? От чего зависит производительность винтовых транспортёров?

Практическая работа 3 Выбор и расчёт средств очистки воздуха от пыли на примере циклонов Цель занятия: ознакомиться с принципами работы и типами циклонов; подобрать циклон и рассчитать эффективность его применения для очистки производственных выбросов от пыли. В соответствии с заданием провести вычисления, пользуясь справочными данными. В настоящее время применяется около двадцати типов циклонов. Производительность циклона зависит от его диаметра, увеличиваясь с ростом последнего.

Конструкционные схемы конического и цилиндрического циклонов представлены на рисунке Геометрические размеры цилиндрических и конических циклонов указываются в долях от внутреннего диаметра. Рисунок 12 Конструкционные схемы: а - цилиндрический циклон, б конический циклон, в улитка вид сверху Цилиндрические циклоны серии ЦН рисунок 12, а предназначены для улавливания сухой пыли аспирационных систем.

Конические циклоны серии СК рисунок 12, б , предназначенные для очистки газов от сажи, обладают повышенной эффективностью по сравнению с циклонами типа ЦН за счет большего гидравлического сопротивления. Циклоны типа ЦН относятся к высокопроизводительным, они могут надежно и без забивания работать при высокой входной запыленности. Циклоны типа ЦН занимают среднее положение и обеспечивают Газовый поток вводится в циклон через патрубок по касательной к внутренней поверхности корпуса и совершает вращательно-поступательное движение вдоль корпуса к бункеру рисунок На частицу пыли действуют: сила тяжести, сила сопротивления среды, центробежная сила.

Рисунок 13 устройство циклона: 1 входной патрубок; 2 выходная труба; 3 цилиндрическая камера; 4 коническая камера; 5 пылеосадительная камера Под действием центробежной силы частицы пыли образуют на стенке циклона пылевой слой, который вместе с частью газа через патрубок выхода пыли попадает в бункер для приема пыли. Эффективность циклона тем выше, чем больше диаметр частиц пыли, их удельный вес, скорость вращения газового потока и чем меньше диаметр циклона.

Отделение частиц пыли от газа, попавшего в бункер, происходит при повороте газового потока в бункере на Освободившись от пыли, газовый поток образует вихрь и выходит, давая начало вихрю газа, покидающему циклон через выходную трубу.

Для нормальной работы циклона необходима герметичность бункера. Если бункер негерметичен, то из-за подсоса наружного воздуха происходит вынос пыли с потоком через выходную трубу. Циклоны не применяются для очистки влажных газов и взрывоопасных сред.

При выборе и расчете циклонов необходимо учитывать свойства пыли абразивность и слипаемость. Для уменьшения абразивного износа следует выбирать циклоны, исходя из наименьших значений скорости газа. При улавливании сильно слипающейся пыли не рекомендуется применять циклоны малого диаметра менее 0,8 м , которые склонны к залипанию. Оптимальные параметры, определяющие эффективность циклонов приведены в таблице Ряд внутреннего типового диаметра циклонов, принятый в РФ, приведён в таблице Таблица 15 D ц, 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 м Примечание: Если рассчитанный диаметр циклона превышает его максимально допустимое значение D ц , то необходимо применить два или более параллельно установленных циклона.

Если это условие не выполнятся, необходимо Т выбрать другой циклон с меньшим значением d Т Значения параметров пыли d 50 для каждого типа циклона приведены в таблице Таблица 17 Х Ф Х Х Ф Х Х Ф Х Х Ф Х ,70 0,,60 0,,06 0,,52 0,,60 0,,58 0,,04 0,,50 0,,50 0,,56 0,,02 0,,48 0,,40 0,,54 0,,00 0,,46 0,,30 0,,52 0,,98 0,,44 0,,20 0,,50 0,,96 0,,42 0,,10 0,,48 0,,94 0,,40 0,,00 0,,46 0,,92 0,,38 0,,98 0,,44 0,,90 0,,36 0,,96 0,,42 0,,88 0,,34 0,,94 0,,40 0,,86 0,,32 0,,92 0,,38 0,,84 0,,30 0,,90 0,,36 0,,82 0,,28 0,,88 0,,34 0,,80 0,,26 0,,86 0,,32 0,,78 0,,24 0,,84 0,,30 0,,76 0,,22 0,,82 0,,28 0,,74 0,,20 0,.

Лишь в таком случае можно утверждать, что циклон подобран верно. В случае недостижения требуемого значения очистки, следует использовать предочистку газа перед подачей в циклон либо доочистку. Для этого на входе или на выходе циклона могут быть установлены фильтры.

Пример Расчетный подбор циклона будем вести методом последовательных приближений. Полученное значение диаметра D округляем до ближайшего типового значения внутреннего диаметра циклона D ц ряд которых приведён в таблице Переходим к следующему этапу расчётного подбора циклона. Значение Т параметра пыли d 50 для циклона типа ЦН примем из таблицы Так как в проводимом расчёте это условие не выполнятся, то необходимо выбрать Т другой циклон с меньшим значением d 50 таблица Переходим к следующему этапу.

Как классифицируются, для чего предназначены и чем характеризуются циклоны? Каков принцип действия циклонов? Какие свойства пыли необходимо учитывать при выборе и расчете циклонов и почему? Каковы предназначение и характеристики цилиндрических и конических циклонов? Порядок выполнения работы: задание состоит из трёх работ, при выполнении каждой из которых надо законспектировать основные теоретические положения, пример расчёта и выполнить необходимые расчёты согласно индивидуальному заданию.

Под активным вентилированием понимают принудительное продувание зерновой насыпи холодным или прогретым воздухом посредством вентиляторов. Воздух с помощью вентиляторов, обеспечивающих необходимую подачу и развивающих нужный напор, через систему специальных каналов или труб нагнетается в зерновую массу и оказывает существенное влияние на её состояние. Активное вентилирование основано на воздухопроницаемости зерновой массы, её скважистости. Принципиальные схемы движения воздуха в зерновой массе при активном вентилировании предполагают вертикальную, горизонтальную, радиальную и послойно-вертикальную направленность воздушных потоков.

Активное вентилирование применяется для понижения температуры зерновой массы, смены воздуха межзерновых пространств, снижения влажности зерна, газации и дегазации. Этот приём обработки зерновой массы может быть применён и для теплового обогрева семян перед высевом их в поле. Активное вентилирование устраняет механические потери и повреждения зерна, а также сокращает расходы по уходу за ним, так как проветривание и охлаждение производится без перемещения зерновой массы. Активное вентилирование зерна представляет собой весьма важную и ответственную операцию, при выполнении которой следует руководствоваться специальными правилами.

При неправильном вентилировании может произойти увлажнение зерна за счёт поглощения паров воды из воздуха или повышение температуры за счёт повышенной температуры воздуха, нагнетаемого в зерновую массу. Поэтому активное вентилирование целесообразно производить только в том случае, если оно не сопровождается увлажнением или нагреванием вентилируемого зерна. В этих случаях вентиляционную систему и зерновую массу необходимо защищать от воды или снега, укрывая всасывающее отверстие вентилятора.

Необходимым условием при любом способе вентилирования является наличие определённой высоты насыпи зерновой массы не менее 1,5 м. При малой высоте воздух не встречает достаточного сопротивления и распределяется в зерновой массе не равномерно. По этой же причине насыпь должна быть выравнена по высоте.

Вентилировать зерно целесообразно во всех случаях, когда температура его выше температуры наружного воздуха на 4 5 С. При этих условиях зерно охлаждается, но не увлажняется. Что называют «активным вентилированием» зерновой массы? С какой целью проводится активное вентилирование зерновой массы? Каковы достоинства активного вентилирования зерновой массы? На каком физическом свойстве зерновой массы основано активное вентилирование? Каковы принципиальные схемы движения воздуха в зерновой массе при активном вентилировании?

Какие отрицательные явления могут происходить в зерновой массе при неправильной организации вентилирования? При проведении активного вентилирования надо помнить, что не всякое количество воздуха, подаваемого внутрь зерновой массы, оказывает благоприятное воздействие на зерно. Если это количество не обеспечивает достаточного понижения температуры и влажности зерна в насыпи, то такое вентилирование окажет отрицательное воздействие на зерно.

Установлено, что при недостаточном количестве воздуха, нагнетаемого вентилятором в зерновую насыпь, зерно охлаждается очень медленно, при этом часто наблюдается отпотевание и увлажнение верхних горизон- Чем выше влажность зерна, тем больше воздуха необходимо подавать в зерновую насыпь. Всесоюзный научно исследовательский институт зерна разработал нормы подачи воздуха в зерновую насыпь при активном вентилировании таблица Норму расхода воздуха на конкретной установке с учётом влажности зерна чаще всего регулируют, изменяя высоту насыпи зерна, вентилятор и размеры установки остаются прежними.

При выполнении задания необходимо учесть, что продолжительность вентилирования зависит от удельной подачи воздуха и разности температур зерна и наружного воздуха. Чем больше эта разность, тем быстрее будет охлаждаться зерно. Поэтому следует использовать для вентилирования всякое понижение температуры воздуха ночное похолодание, заморозки и т.

Ориентировочно продолжительность вентилирования зерна можно определить с учетом данных таблицы ВНИИЗ таблица Определить продолжительность вентилирования Т насыпи зерна пшеницы до температуры 10 С. Кроме расчётов с учётом таблицы ВНИИЗ время вентилирования для охлаждения зерна можно ориентировочно определить по количеству воздуха, необходимого для охлаждения 1 т зерна и удельной подачи воздуха.

Необходимое для охлаждения количество воздуха подсчитывают в соответствии с теплоёмкостью зерна и воздуха. Эта величина мало изменяется от разности температур зерна и воздуха, так как при более высокой температуре зерна воздух будет нагреваться до соответственно большей температуры и удалять за одно и то же время больше тепла, т.

Примерная продолжительность охлаждения зерна подсчитывается делением общего количества воздуха, требующегося для охлаждения 1 т зерна, на удельную подачу воздуха, например, м 3 ч т. Конец активного вентилирования устанавливается измерением температуры насыпи зерна. Подогрев воздуха всего на 3 5 C значительно повышает его влагоёмкость, а, следовательно, и сушильную способность. Наибольший эффект достигается при подогреве воздуха до C, а иногда и до предельно допустимой температуры например, для пшеницы до C.

Активным вентилированием сушат семена любой культуры с любой исходной влажностью за один приём без перевалок. Недостаток этого способа состоит в неравномерном обогреве семян и в некоторой неравномерности их высушивания по слоям насыпи нижний слой нагревается и высушивается больше. В процессе механизированной выгрузки происходит перемешивание зерна из различных слоёв насыпи.

За счёт межзернового влагообмена наблюдается значительное выравнивание влажности при последующем хранении. При расчётах пользоваться данными таблицы Решение При сопоставлении условий задачи с данными таблицы 26 находим, что продолжительность активного вентилирования подогретым воздухом 53 ч. При расчёте размеров площадки или камеры можно использовать один основной показатель подача воздуха на 1 м 2 площади пола. В этом случае обеспечивается необходимый удельный расход воздуха для зерна различной влажности, а регулировка подачи осуществляется изменением высоты насыпи зерна.

До начала вентилирования зерно целесообразно очистить от примесей. Однако, если на току скапливается много необработанного зерна, установку можно загружать, не дожидаясь первичной очистки. После окончания загрузки поверхность насыпи необходимо выровнять. Если этого не сделать, значительная часть воздуха уйдет через по- Вентилятор включают, как только вся поверхность решётки или каналов будет закрыта хотя бы небольшим слоем зерна.

Чтобы обеспечить эффективную работу установок, необходимо систематически контролировать температуру зерна термоштангами , а также состояние наружного воздуха влажность и температуру и равномерность его распределения в зерновой насыпи. Результаты расчётов заносят в таблицу Решение 1. Высота насыпи определяется по таблице Какие факторы влияют на продолжительность активного вентилирования для охлаждения зерна? Что понимается под удельной подачей воздуха и от чего она зависит?

Как вычисляется продолжительность активного вентилирования для охлаждения зерна? Каковы достоинства и недостатки активного вентилирования для сушки зерна? Как определяется продолжительность активного вентилирования для сушки зерна?

Как рассчитывается размер и вместимость рабочей площадки напольной вентиляционной установки? Веселов, С. Устройство ковшового элеватора и принцип его работы. Изучение конструкции вертикального ленточного ковшового элеватора. Выбор дробильно-помольного оборудования. Решая совместное уравнение для F 3 и F 4, из формулы с учетом условия.

При этом. Тяговая сила на приводном барабане. Мощность на приводном валу элеватора. Необходимая мощность. Устройство и кинематическая схема лебедки, подъёмников, элеваторов, одноковшового экскаватора, свайных погружателей. Классификация механизмов, основные параметры и назначение. Область применения строительных. Элеватор как транспортное устройство непрерывного действия, предназначенное для перемещения разных грузов и материалов.

Основные элементы конструкции элеваторов: тяговый орган, башмак и натяжное устройство, кожух. Сопротивление на прямолинейном участке конвейера получим из формулы:. Конструкция ковшового элеватора нории. Высокоэффективная щёковая дробилка серии DC европейска. Щёковая дробилка серии PEW по европейской версии. Одноцилиндровая гидравлическая конусная Дробилка сери. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка сер.

Комплексная конусная Дробилка серии DMC. Роторная дробилка европейской версии серии PFW. Пришлите нам электронное письмо. Расчет параметров ковшового элеватора Расчет параметров ковшового элеватора 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 4. Определение основных параметров ковшового В конструкции нашего элеватора применим храповой останов. Ковшовый элеваторAllbest Расчет конструктивно-технологической части ковшового тихоходного элеватора с самотечной направленной разгрузкой.

Определение основных параметров ковшового Схема ленточного элеватора, выбор скорости, типа ковша и тягового органа. Проектирование вертикального ковшового элеватора Свойства, достоинства, недостатки и основные виды стационарные, передвижные,транспортные и технологические ковшовых элеваторов. Привод ковшового элеватора Привод ковшового элеватора Энергетический, кинематический и силовой расчеты привода. Обзор ковшовых элеваторов Понятие, сущность, распространение и предназначение ковшового элеватора.

Расчет производительности скребковых конвейеров. Привод ковшового элеватора Название: Привод ковшового элеватора Вид работы: курсовая работа Рубрика: Промышленность и производство Размер файла: 63,81 Kb Скачать файл: referat. Элеваторы по конструкции рабочего органа — на ковшовые нории рис.

Реферат: Привод ковшового элеватора Xreferat. Скребково-ковшовые конвейеры Скребково-ковшовый конвейер рис.