[REQ_ERR: UNKNOWN] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.[REQ_ERR: UNKNOWN] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.[REQ_ERR: UNKNOWN] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.[REQ_ERR: UNKNOWN] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason. Дипломная работа по конвейерам
дипломная работа по конвейерам

вебасто транспортер т5 предохранитель

Наклонная камера — неотъемлемая часть системы, которая размещается посередине между жаткой и молотилкой комбайна. Главная ее задача — доставка травы, которую скосили, фиксация жатки, ее привода. Как правило, после длительного использования камеры наклонного типа, ее детали изнашиваются. Купить новые запчасти можно на сайте компании «ПрофАгро».

Дипломная работа по конвейерам уплотнитель двери фольксваген транспортер т5

Дипломная работа по конвейерам

Все неисправности, зафиксированные в акте, учитывают при составлении окончательной ведомости дефектов на ремонт. После промывки на поверхностях разобранных деталей хорошо видны царапины, трещины, выбоины и можно с необходимой точностью измерить детали при дефектовке. Дефектовку промытых просушенных деталей производят после их комплектовки по сборочным единицам, которую нужно выполнять аккуратно и внимательно.

Каждую деталь сначала осматривают, затем соответствующим поверочным и измерительным инструментом проверяют ее форму и размеры. В отдельных случаях проверяют взаимодействие данной детали с другими, сопряжениями с ней, чтобы установить, возможен ли ремонт данной детали или целесообразнее её заменить новой. Сведения о деталях, подлежащих ремонту и замене, заносят в ведомость дефектов на ремонт оборудования.

Правильно составленная и достаточно подробная ведомость дефектов является существенным фактором в подготовке к ремонту. Этот ответственный документ обычно составляет технолог по ремонту оборудования с участием бригадира ремонтной бригады, мастера ремонтного цеха, представителей ОТК. При дефекации важно знать и уметь назначить величины предельных износов для различных деталей оборудования и допустимые предельные размеры.

Ремонту подвергают трудоёмкие в изготовлении детали, восстановление которых обходится значительно дешевле вновь изготовляемых. Ремонтируемая деталь должна обладать значительным запасом прочности, позволяющей восстанавливать или изменять размеры сопрягаемых поверхностей по системе ремонтных размеров , не снижая в ряде случаев повышая их долговечность, сохранив или улучшив эксплуатационные качества сборочной единицы агрегата.

Детали подлежат замене, если уменьшение их размеров в результате износа нарушают нормальную работу механизма или вызывает дальнейший интенсивный износ, который приводит к выходу механизма из строя. При ремонте оборудования заменяют детали с предельным износом, а также износом меньше допустимого, если они по расчетам ни дослужат до очередного ремонта. Срок службы деталей рассчитывают с учетом предварительного износа и интенсивности их изнашивания в фактических условиях эксплуатации.

При дефектовке детали необходимо маркировать порядковым номером ведомости дефектов, а также инвентарным номером оборудования или станка, это облегчает выполнения дальнейших ремонтных операций. Детали, которые при дефектовке решено заменить, хранят до окончания ремонта механизма, они могут понадобиться для составления чертежей или изготовления образцов новых деталей. Основным техническим документом, необходимым для производства плановых работ, является дефектная ведомость.

Дефектную ведомость составляет бригадир ремонтной бригады или техник ремонтных мастерских. Предварительную дефектную ведомость на средний и капитальные ремонты составляют за месяца до ремонта во время одного из плановых осмотров. Окончательную дефектную ведомость составляют при разборке машины перед ремонтом. В дефектной ведомости перечисляют все дефекты отдельных деталей и узлов и указывают методы их устранения.

Окончательная ведомость дефектов является документом, определяющим объём работ при ремонте. Стационарные ленточные конвейеры монтируют на легких фундаментах, эстакадах и в транспортных галереях. Их установку осуществляют с помощью стреловых самоходных кранов. Подготовку к монтажу конвейера начинают с разбивки главной оси — ориентира, а затем осей приводной и натяжной станций, обращая особое внимание на привязку к осям примыкающих транспортных и технологических устройств.

Сборку начинают с опорной металлоконструкции привода или натяжной станции, а затем монтируют среднюю часть. Установку предварительно проверенных роликоопор начинают с нижней холостой ветви, пока доступ к ней не закрыт роликоопорами рабочей ветви. После этого устанавливают роликоопоры рабочей ветви и монтируют приводной барабан, а по его валу — редуктор-электродвигатель. Привод конвейера обкатывают до установки ленты, замеченные неисправности устраняют. Натяжной барабан устанавливают в крайнее положение, соответствующее минимальной длине конвейера.

При наличии сбрасывающей тележки ее ездовой трек монтируют после установки роликоопор. Его ширину проверяют шаблоном: допускаемые отклонения в плоскости качения колес тележки — 1 мм на мм и 5 мм на 25 м длины, по ширине — до 3 мм. После выполнения этих работ устанавливают конвейерную ленту. Монтаж ленточных конвейеров ускоряют заблаговременной подготовкой и укрупнительной сборкой оборудования, а также параллельным ведением работ по монтажу элементов средней части, приводной и натяжной станций сразу в нескольких пунктах [7].

Качество капитального ремонта оценивается по факторам, характеризующим ремонт и определяющим качество отремонтированного оборудования. К факторам, характеризующим и определяющим качество ремонта, относятся: качество ремонтной технологической документации. Базовую деталь, по которой выверяют точность сборки, выбирать с таким расчетом, чтобы в процессе дальнейшего ремонта не подвергать её более никакой обработке;.

Выверять узлы и детали следует относительно основной технологической базы — зеркала стола, в направлении его рабочих перемещений;. Собирать узлы и детали нужно в такой последовательности, чтобы при выверке того или иного узла линии не нарушалось точность установки и выверки ранее установленных узлов и деталей;.

Неподвижные соединения после сборки не должны качаться, а подвижные соединения при минимальных зазорах должны легко и плавно перемещаться;. При сборке должна быть сохранена параллельность между осями валов наибольшее отклонение от параллельности двух связанных шестернями осей допускается не более 0,03мм на длине мм, наибольшее отклонение от параллельности двух связанных рычагами осей допускается не более 0,05мм на длине мм, наибольшее отклонение от параллельности ходовых винтов допускается не более 0,мм на длине мм ;.

Все масленки и смазочные отверстия должны быть обеспечены защитными устройствами от грязи и стружки. Наружная отделка. После ремонта производят тщательную наружную отделку станка: соответствующую обработку и окраску поверхностей корпусных деталей. Все обработанные поверхности корпусных деталей. Все обработанные поверхности деталей шлифуют и полируют.

Все наружные необработанные поверхности деталей. После просушки все поверхности окрашиваются ровным слоем краски. Подтеки и наплывы краски, пестрота в тоне краски, пузырчатость, местная неокрашенность, трещины в слое краски, волнистость, наличие крупных частиц мела и соринок, заметных на глаз, не допускаются.

Краска для станков должна сопротивляться разъедающему действию смазочно-охлаждающих жидкостей и масла. Цвет краски выбирают в соответствии с утвержденным эталоном. Внутренние поверхности коробок скоростей, коробок передач, резервуаров и других деталей, в которых находится масло, окрашивают краской светлого тона, устойчивой против разъедания масла, согласно утвержденному эталону.

Аппаратуру и приспособления, установленные на станке, снаружи окрашивают в такой же цвет, как и станок. Для аккуратного нанесения цветных указателей и стрелок используют соответствующие трафареты. Чисто обработанные плоскости тщательно очищают от следов краски. Чисто обработанные торцы всех выступающих валов, головки винтов, болтов, а также гайки подвергают воронению или оксидированию.

Конвейер после ремонта проверяет комиссия в составе главного механика, главного технолога, начальника ОТК, начальника ремонтно-механического цеха и механик цеха заказчика. По окончании всесторонней проверки станка, его испытаний на холостом ходу, под нагрузкой, с проверкой на точность комиссия составляет акт о приемке станка и дает заключение о годности его к эксплуатации.

В акт обязательно вносятся все результаты проверок и испытаний станка. Утверждает эти данные главный инженер завода. В целях проверки качества отремонтированного оборудования проводят приемочные испытания в следующей последовательности:. Для испытания станка на холостом ходу производится проверка правильности взаимодействия всех механизмов станка.

При этом проверяются все органы управления путем включения всех скоростей главного движения, а также скорости всех подач на одной из скоростей главного движения. Проверяется перемещение от руки всех подвижных узлов, натяжение ремней, смазки и состояние смазочных отверстий, наличие охлаждающей жидкости. После пуска станка включаются последовательно все рабочие скорости шпинделя или стола от наименьшей до наибольшей, причем на наибольшей скорости станок должен проработать не менее 2 часов.

При наибольшем числе оборотов температура подшипников шпинделя не должна превышать 60 о С для подшипников скольжения 70 о С для подшипников качения всех станков и подшипников скольжения шлифовальных станков. В других узлах температура должна быть не выше 50 о С. После проверки безотказного действия механизма включения рабочих скоростей проверяют механизм включения рабочих подач ускоренных подач, если они имеются у проверяемого станка.

На холостом ходу производится проверка работы всех автоматических устройств, проверка исправности работы системы подачи охлаждающей жидкости и смазки станка; проверяется нормальная работа гидравлических и пневматических устройств, а также электрооборудования. Особое внимание обращается на защитные устройства по технике безопасности. Во время испытания станок должен работать плавно, без толчков и сотрясений, вызывающих вибрацию станка. Шум работающего станка должен быть еле слышен на расстоянии м.

Испытание станка под нагрузкой производится путем обработки образца заготовки на средних скоростях хорошо заточенным инструментом с таким сечением стружки, чтобы нагрузка его достигала до номинальной мощности привода. Под полной нагрузкой станок должен проработать не менее 30 минут. Допускается кратковременная перегрузка электродвигателя на сверх его номинальной мощности. При испытании станка в работе под нагрузкой все механизмы, электроаппаратура и другие устройства должны работать исправно и без перебоев.

Фиксация органов управления должна быть надежна. Подвижные узлы станка должны перемещаться без заедания и перекосов. Проверяется также надежность действия отдельных устройств, предназначенных для защиты от перегрузок.

Испытанию на производительность подвергаются только специализированные операционные станки, агрегатные станки, автоматы и полуавтоматы и другие станки, которые заказаны для изготовления определенной детали. Испытания проводятся по условиям и разделам, оговоренным при заказе станка. При этом производительность станка, определяемая количеством изделий, обработанных в единицу времени, должна соответствовать проектной или рассчитанной по техническим нормам.

Испытание станков на геометрическую точность предназначена для проверки отдельных элементов станка на прямолинейность, плоскость и точность расположения обработанных поверхностей, а также на параллельность и перпендикулярность осей вращения и базовых поверхностей.

Проверяется также погрешность ходовых винтов и делительных устройств. При проверке устанавливается соответствие выявленных отклонений допускаемым для них нормам точности. Проверка станка в работе производится путем обработки образца валика. Длина образца должна быть равна терм его диаметрам, но не более мм. После чистовой обработки образец измеряется микрометром.

Испытание станка на чистоту обработки производится путем обработки образца на чистовом режиме. Обработанные поверхности должны быть чистыми, без следов дробления и вибрации. Для оценки чистоты поверхности применяются различные приборы профилометры, интерферометры и др. Смазка в машинах имеет многоцелевое назначение.

В узлах трения слой смазочного материала разъединяет трущиеся поверхности деталей и переводит трение без смазки в жидкостное или граничное, при которых значительно снижается износ. Его снижение достигается также вследствие смывания жидким маслом с поверхностей трения твердых продуктов изнашивания, уплотнения зазоров густой смазкой и защиты от попадания на поверхности трения абразивных частиц из внешней среды, а также благодаря отводу тепла от поверхности трения и исключению неблагоприятных термических превращений в поверхностном слое материала деталей, связанных с тепловыделением при трении.

Смазка снижает силы трения, а в тепловых, гидравлических и пневматических механизмах повышает компрессию вследствие уплотнения плунжерных соединений. Положительное влияние смазки на работу машин огромно. Но наибольший полезный эффект достигается лишь при правильном выборе смазочных материалов, способа и режима смазывания в соответствии с условиями работы и хранения машин.

Для подачи густой смазки к смазочным точкам используют ручные станции централизованной смазки, размещаемых вблизи этих точек непосредственно на машине, например, возле привода конвейера на высоте — мм от уровня пола. При монтаже таких установок выполняются следующие работы: ревизия и установка станций густой смазки и парных магистральных маслопроводов; проверка работоспособности и установка питателей, предназначенных для автоматического подвода к смазочным точкам определенных порций смазки; осмотр и установка маслопроводов, соединяющих питатели со смазочными точками; зарядка системы смазкой.

Перед монтажом нужно тщательно осмотреть трубопроводы, очистить внутренние полости, удалить следы коррозии, убедиться в наличии медных прокладок к накидным гайкам. Грязь, окалину и ржавчину из труб удаляют остукиванием и протаскиванием через них щетки из твердой стальной проволоки. После промывки чистой водой и просушки их смазывают. При сборке необходимо плотно затянуть все резьбовые соединения.

Применение уплотняющих средств не допускается, так как при правильной сборке необходимая плотность соединений обеспечивается их конструкцией. Последнюю операцию — заполнение и опробывание системы осуществляют в определенной последовательности. Сначала набивают смазкой подводящие магистрали, пока из них не вытечет некоторое количество смазки.

Затем заполняют отводы к питателям и сами питатели, для чего устанавливают заглушки на концах магистральных маслопроводов и снимают заглушки концевых питателей. Далее набивают маслопроводы к смазочным точкам. При этом их отключают от подшипников и присоединяют к питателям. После появления смазки на концах питающих трубок их присоединяют к подшипникам.

Момент окончательной зарядки всех подшипников смазкой отмечается резким повышением давления в сети. После этого подачу смазки прекращают. Определение трудоемкости капитального ремонта по Положению о планово-предупредительных ремонтах оборудования и транспортных средств на предприятиях Министерства Цветной металлургии.

Для расчета эффективного фонда рабочего времени составим баланс рабочего времени одного рабочего в год. Едины соц. Налог ЕСН — это отчисления в пенсионный фонд ,фонд мед. Страхования , фонд гос. К работе в качестве ремонтного и дежурного слесаря допускаются лица, прошедшие специальное обучение, инструктаж по технике безопасности и усвоившие безопасные приемы в работе. Слесари по ремонту оборудования, связанные по условиям работы с подъемом, транспортировкой и установкой груза при помощи грузоподъемных кранов должны пройти специальное обучение, сдать экзамен и иметь при себе удостоверение, на ШСУ — 2 — стропальщика, на право этих работ.

Обвязку груза производить в соответствии с имеющими схемами строповки, находящихся на каждом участке цеха. При работе с ручными талями, домкратом, лебедками, наружным осмотром убедиться в их исправности, при подъеме груза на необходимую высоту убедиться в исправности тормоза. Места подвешивания и установки их определяет мастер. Каждый слесарь должен знать и выполнять все требования инструкции при работе с ручным пневматическим и абразивным инструментами, при работе на сверлильных и заточных станках, при использовании в работе персональных лестниц, спасательных поясов.

При совместной работе с электросварщиками или бензорезчиками пользоваться специальными защитными очками щитками и рукавицами. При ремонте технологического оборудования дежурные и ремонтные слесари должны быть объединены в бригады, которых мастер назначает старшим квалифицированного рабочего. Внимательно осмотреть место предстоящих работ или верстак, привести его в порядок, убрать все загромождающиеся и мешающие работе посторонние предметы.

Расположить материал и инструмент приспособления на рабочей площадке так, чтобы производить минимум переходов, движений, поворотов при использовании того или иного элемента. Проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений, средств индивидуальной и противопожарной защиты. Работать только исправным инструментом и приспособлениями. При переноске инструмента применять специальную сумку или ящик с несколькими отделениями, переносить инструмент в карманах запрещается.

Слесарные молотки, кувалда должны иметь ровную, слегка выпуклую поверхность, быть насажены на рукоятки овального сечения, изготовленные из дерева твердых и вязких пород дуб, береза, вяз. Поверхность ручки должна быть гладкой, без трещин, заусенец и сучков. Ударный инструмент — молотки, зубила, бородки, обжимки, кёрна не должны иметь трещин и заусенец. Длина зубила и крейцмейселя должна быть не менее — мм, оттянутая часть мм, режущая кромка должна представлять прямую или слегка вытянутую линию.

Напильники, отвертки, ножовки и другие инструменты с заостренным нерабочим кольцом должны быть прочно закреплены в гладко зачищенной рукоятке, снабжены кольцами, предохраняющими их от раскалывания. Ножовочные станки должны обеспечивать закрепление ножовочных полотен. Не работать полотном, имеющим трещины или надломы.

Лезвия отверток должны быть оттянуты и расплющены до такой толщины, чтобы они входили без зазора в прорези головок винтов. Стол слесарного верстака устанавливается горизонтально, поверхность стола должна быть гладкой, без выбоин и заусенец. Тиски должны быть прочно закреплены на верстаке и установлены так, чтобы в процессе работы слесарь мог занять правильное положение. Слесарные тиски должны иметь хорошо насеченные губки и исправный винт с ограничителем.

Место ремонтных работ должно быть хорошо освещено и чтобы свет не слепил глаза. Если необходимо пользоваться переносной электрической лампочкой, проверить, есть ли на лампе защитная сетка, исправны ли шнур и изоляционная резиновая оплетка. Напряжение допускается не выше 42 вольт, а при работе в особо сырых местах или внутри металлоконструкций напряжение должно быть не выше 12 вольт.

После разборки эл. После отключения питающих трубопроводов сжатого воздуха, холодной воды и т. После снятия приводных ремней, рассоединения муфт, т. При работе гаечным ключом запрещается пользоваться прокладками между губками ключа, бить молотком по ключу, применять ключ вместо молотка, наращивать ключ другими ключами или трубой для увеличения усилия затяжек гаек.

Не работать замасленными ключами, а в местах не доступных для плоского ключа, пользоваться торцевым, не пользоваться для свертывания гайки молотком и зубилом. При работе отверткой не держать изделие в руках, навесу, а отвертку в другой руке.

Отвертка может соскользнуть и поранить руку. Не наносить удар молотком по ручке отвертки. Для того, чтобы при резке металла ручными ножницами не было заусенец, между половинками должен быть отрегулирован необходимый зазор, а сами ножницы должны быть хорошо заточены.

При резке на ручных ножницах коротких полос металла придерживать их клещами или плоскогубцами. При работе ударным инструментом пользоваться очками с небьющимися стеклами из органического стекла. Работу ударным инструментом производить в местах, огражденных предохранительными устройствами, не допускающими облетания осколков в сторону находящихся по соседству рабочих и в направлении проходов. При невозможности установки предохранительных щитков люди из близлежащей зоны должны быть удалены.

При работах, требующих разъединения или соединения деталей при помощи кувалды, деталь держать клещами, не находиться против работающего кувалдой, а стоять от него сбоку. Надевать рукавицы при съеме с ремонтируемого объекта деталей, подъеме и переносе их, чтобы предохранить руки от ранений, а при работе на горячих участках — от ожогов.

Разборку узлов, станков, агрегатов производить последовательно, открепляя деталь, следить за тем, чтоб не упали сопрягаемые детали на ноги. Освобождение деталей открепления типа кронштейнов должно производиться после того, как приняты меры для предупреждения их опрокидывания. При разборке сборке крупногабаритного оборудования сообщить мастеру о начале работ и производить ее в его присутствии.

Снятые при разборке узлы и детали укладываются устойчиво на деревянные прокладки и, в случае необходимости, надежно закрепить, не загромождать при этом проходов. Во избежание загрязнения маслом, концами и упаковочными материалами места работ, следует производить разборку и чистку деталей в стороне от основных работ.

Все материалы и отходы необходимо немедленно убирать. При укладке деталей и узлов следует их так сгруппировать, чтобы не пришлось извлекать из-под других деталей. При ремонтных работах, производимых одновременно на разных уровнях, нужно принять меры для защиты рабочих от случайно падающих предметов, инструмента и приспособлений. Если на высоте работают люди необходимо обходить места работы на безопасном расстоянии, участок производства работ должен быть огражден.

Для установки совпадения отверстий в деталях пользоваться только конусными оправками, а для отверстий в деталях со значительной толщиной применять сборочные пробки. Проверять совпадение отверстий пальцем запрещается. Тщательно осмотреть его и убедиться в том, что на станке, прессе, агрегате и внутри его нет посторонних предметов, деталей, гаек, болтов, ключей.

Опробование станка, пресса, агрегата в холостую и под нагрузкой допускается только тогда, когда оборудование полностью собрано, проверено качество выполненных работ, произведена регулировка с проверкой на легкость вращения от руки там, где это возможно, а также установлены ограждения движущихся и вращающихся частей. Пуск и остановка оборудования после ремонта производится только по команде ответственного лица за ремонт.

Не разрешается выполнять работы по ремонту, настройке оборудования или устранению всякого рода неполадок не по своей профессии. Запрещается выполнять ремонтные работы, осмотр и устранение дефектов оборудования при ямах под работающими механизмами, а также которые могут самопроизвольно опускаться в низ, без установки предохранительных прокладок. Собрать инструмент и приспособления, привести в надлежащий порядок и убрать их в отведенное для этого место. Убрать с верстака если здесь работал все детали, уложить их устойчиво в установленное для этого место.

Не мыть руки в масле, керосине или бензине и не вытирать их концами обтирочного материал, загрязненными стружками. Согласно произведенных расчетов выбираю универсальный одноступенчатый цилиндрический редуктор с косозубой передачей и параметрами приводного двигателя:.

Исходя из расчетов выбираем одноступенчатый цилиндрический редуктор 1ЦУ — Данный редуктор можно эффективно использовать как отдельный механизм для передачи вращения от вала двигателя к валу какого-либо механизма агрегата , особенно где требуется понижение угловой скорости и повышения вращающего момента. Басов А. Механическое оборудование обогатительных фабрик и заводов тяжелых цветных металлов.

Марон Ф. Справочник по расчетам механизмов подъемно-транспортных машин. Донченко А. Справочник механика рудообогатительной фабрики. Положение о планово-предупредительных ремонтах оборудования и транспортных средств на предприятиях министерства цветной металлургии. Справочник механика заводов цветной металлургии. Плохо Средне Хорошо Отлично. Банк рефератов содержит более тысяч рефератов , курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии.

А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому. Заказать дипломную работу. Этот заказ был выполнен на сервисе Автор24! Фрагмент работы Введение Содержание Список литературы. Выполнены чертежи: общий вид конвейера, НИРС, червячного редуктора, роликоопоры , барабана, деталировки, карты наладки, экономического раздела.

В г. В связи с большими потребностями народного хозяйства в средствах комплексной механизации транспорта в гг. Содержание Введение. Основы выбора машин непрерывного транспорта 1. Факторы, учитываемые при выборе машин непрерывного транспорта: 1. Общий расчет ленточного конвейера 2.

Расчет производительности. Определение погонной массы груза. Выбор ленты. Определение погонной массы ленты 2. Определение погонной массы вращающихся частей роликоопор 2. Определение сил сопротивлений движению ленты. Определение минимального натяжения ленты по условию повсеместного растяжения 2. Определение минимального натяжения ленты по провесу 2. Опр Показать все еделение минимально допустимого натяжения ленты по пробуксовке 2.

Определение предельно допустимого натяжения по прочности ленты 2. Построение диаграммы натяжений в характерных точках 2. Определение мощности привода конвейера. Выбор диаметров барабанов 2. Выбор приводного редуктора конвейера 2. Расчет и выбор натяжного устройства 2. Расчет параметров вала обводного барабана 3.

Разработка очистителя с винтовым уборщиком 3. Анализ технологических требований предъявляемых к рабочим поверхностям валов на примере тихоходного вала редуктора. Выбор схемы базирования 4. Разработка маршрутного технологического процесса обработки вала. Разработка операционного технологического процесса.

Нормирование технологического процесса. Охрана труда. Охрана труда при изготовлении вала 5. Общие положения 5. Анализ условий труда 5. Расчет искусственного освещения 6. Экономический раздел. Исходные данные для расчета. Расчет капитальных затрат. Расчет текущих затрат. Определение годового экономического эффекта. Определение удельной фондоемкости. Определение годовых эксплуатационных издержек. Снижение затрат на материалы.

Расчёт срока окупаемости. Выводы Список использованных источников. Приложение А Приложение Скрыть. Список использованных источников 1. Спиваковский А. Транспортирующие машины. Учебное пособие для машиностроительных вузов. Иванченко Ф. Расчёты грузоподъёмных и транспортирующих машин. Шахмейстер Л. Расчёт ленточных конвейеров для шахт и карьеров.

Белостоцкий Б. Центрирование ленты на барабанах ленточных конвейеров. Шахтный и карьерный транспорт. Дьяков В. Ленточные конвейеры в горной промышленности. Биличенко Н. Эксплутационные режимы ленточных конвейеров. СССР Устройство дотушивания кокса на рамповом конвейере г 8. Васильев Современный конвейерный транспорт — М.

Любимов Ленточные отвалообразователи на открытых разработках райчихинского угольного месторождения — М. Спиваковский Карьерный конвейерный транспорт — М. Развитие и совершенствование шахтного и карьерного транспорта — М. Шахмейстер и В. Дмитриев Расчет ленточных конвейеров для шахт и карьеров — М. Иванченко Расчеты грузоподъёмных и транспортирующих машин — Киев, «Высшая школа», г — с. Кузнецов и др. Транспорт на горных предприятиях — М. Телескопический конвейер. Артеменко, А. Ачинович, В. Будков, В.

Дымшиц, М. Жебеленко и В. N с. Гаврюков А. Пути повышения скорости проведения горных выработок. Кiнцева станцiя стрiчкового конвейера. Антонюк В. Технология производства и методы обеспечения качества зубчатых колес и передач.

ТРАНСПОРТЕР ЗАМЕНА СВЕЧЕЙ

В данной работе проведен анализ существующих конструкций пластинчатых конвейеров. Проведен расчет основных параметров, тяговый расчет и прочностной расчет натяжного устройства. МГУ им. Схема конвейера приведена. Загрузка конвейера производится из бункера с питателем. Разгрузка конвейера — через приводной вал. Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно. Другие страны. Платный доступ. Отфильтровать по группе:. Курсовой проект - Проектирование ленточного конвейера Год выпуска: Курсовой проект - Ленточный конвейер для перемещения дробленого камня Год выпуска: Курсовой проект - Скребковый конвейер Год выпуска: Курсовой проект - Винтовой конвейер Год выпуска: Курсовой проект - Расчет ленточного конвейера Год выпуска: Курсовая работа - Конвейер пластинчатый Год выпуска: Курсовой проект - Проектирование пластинчатого конвейера с плоским настилом Год выпуска: Курсовой проект - Расчет и проектирование привода ленточного конвейера Год выпуска: Курсовой проект - Проектирование роликоприводного конвейера с цепным транспортером для транспортировик приспособления спутника Год выпуска: Курсовая работа - Расчет ленточного конвейера Год выпуска: Наиболее целесообразно его применять для следующих видов оборудования: одноименных моделей агрегатов, имеющихся на предприятии в большом количестве, агрегатов, являющихся основными для данного производства, кранового оборудования независимо от его количества.

Последовательно-поузловая организация ремонтных работ. Этот метод используют при капитальном ремонте узлов машин. Их ремонтируют не одновременно, а последовательно, используя кратковременные плановые остановки на малые ремонты, а также выходные дни и не рабочие смены.

Метод рекомендуется для ремонта уникальных установок и ряда конструктивно-обособленных узлов подъемно-транспортного, крупного литейного оборудования, агрегатных станков. Агрегат разделяют на узлы, которые ремонтируют поочередно. Отвечают за подготовку оборудования для передачи в ремонт начальник производственного цеха или начальники участков старшие мастера.

Перед остановкой на ремонт оборудование станки и др. Передача конвейера в капитальный ремонт оформляется специальным актом, составленным инспектором отдела главного механика совместно с механиком производственного цеха. В акт заносят результаты внешнего осмотра, испытания на ходу, а также замечания работающего на оборудование. Внешним осмотром устанавливают комплектность всех механизмов агрегата, определяют имеющиеся неисправности, нет ли на деталях механизмов задиров, вмятин, трещин, изломов и других дефектов, видимых без разборки механизмов, кроме того, оценивают состояние смазочных и защитных устройств.

Путем опроса работающего на оборудовании устанавливают, какие недостатки свойственны ему на разных режимах работы, состояние механизмов и даже отдельных деталей. Допустим, токарь сообщает, что в работающем станке происходит на определенной ступени скоростей самовыключение зубчатых передачи. Это означает, что в соответствующей паре колес изношены зубья и при составлении ведомости дефектов следует обратить на эти детали особое внимание.

Прослушиванием действующей машины определяют, нет ли шумов и стуков, не испытывает ли она вибраций. Все неисправности, зафиксированные в акте, учитывают при составлении окончательной ведомости дефектов на ремонт. После промывки на поверхностях разобранных деталей хорошо видны царапины, трещины, выбоины и можно с необходимой точностью измерить детали при дефектовке.

Дефектовку промытых просушенных деталей производят после их комплектовки по сборочным единицам, которую нужно выполнять аккуратно и внимательно. Каждую деталь сначала осматривают, затем соответствующим поверочным и измерительным инструментом проверяют ее форму и размеры. В отдельных случаях проверяют взаимодействие данной детали с другими, сопряжениями с ней, чтобы установить, возможен ли ремонт данной детали или целесообразнее её заменить новой.

Сведения о деталях, подлежащих ремонту и замене, заносят в ведомость дефектов на ремонт оборудования. Правильно составленная и достаточно подробная ведомость дефектов является существенным фактором в подготовке к ремонту. Этот ответственный документ обычно составляет технолог по ремонту оборудования с участием бригадира ремонтной бригады, мастера ремонтного цеха, представителей ОТК.

При дефекации важно знать и уметь назначить величины предельных износов для различных деталей оборудования и допустимые предельные размеры. Ремонту подвергают трудоёмкие в изготовлении детали, восстановление которых обходится значительно дешевле вновь изготовляемых. Ремонтируемая деталь должна обладать значительным запасом прочности, позволяющей восстанавливать или изменять размеры сопрягаемых поверхностей по системе ремонтных размеров , не снижая в ряде случаев повышая их долговечность, сохранив или улучшив эксплуатационные качества сборочной единицы агрегата.

Детали подлежат замене, если уменьшение их размеров в результате износа нарушают нормальную работу механизма или вызывает дальнейший интенсивный износ, который приводит к выходу механизма из строя. При ремонте оборудования заменяют детали с предельным износом, а также износом меньше допустимого, если они по расчетам ни дослужат до очередного ремонта. Срок службы деталей рассчитывают с учетом предварительного износа и интенсивности их изнашивания в фактических условиях эксплуатации.

При дефектовке детали необходимо маркировать порядковым номером ведомости дефектов, а также инвентарным номером оборудования или станка, это облегчает выполнения дальнейших ремонтных операций. Детали, которые при дефектовке решено заменить, хранят до окончания ремонта механизма, они могут понадобиться для составления чертежей или изготовления образцов новых деталей.

Основным техническим документом, необходимым для производства плановых работ, является дефектная ведомость. Дефектную ведомость составляет бригадир ремонтной бригады или техник ремонтных мастерских. Предварительную дефектную ведомость на средний и капитальные ремонты составляют за месяца до ремонта во время одного из плановых осмотров. Окончательную дефектную ведомость составляют при разборке машины перед ремонтом. В дефектной ведомости перечисляют все дефекты отдельных деталей и узлов и указывают методы их устранения.

Окончательная ведомость дефектов является документом, определяющим объём работ при ремонте. Стационарные ленточные конвейеры монтируют на легких фундаментах, эстакадах и в транспортных галереях. Их установку осуществляют с помощью стреловых самоходных кранов. Подготовку к монтажу конвейера начинают с разбивки главной оси — ориентира, а затем осей приводной и натяжной станций, обращая особое внимание на привязку к осям примыкающих транспортных и технологических устройств.

Сборку начинают с опорной металлоконструкции привода или натяжной станции, а затем монтируют среднюю часть. Установку предварительно проверенных роликоопор начинают с нижней холостой ветви, пока доступ к ней не закрыт роликоопорами рабочей ветви. После этого устанавливают роликоопоры рабочей ветви и монтируют приводной барабан, а по его валу — редуктор-электродвигатель.

Привод конвейера обкатывают до установки ленты, замеченные неисправности устраняют. Натяжной барабан устанавливают в крайнее положение, соответствующее минимальной длине конвейера. При наличии сбрасывающей тележки ее ездовой трек монтируют после установки роликоопор.

Его ширину проверяют шаблоном: допускаемые отклонения в плоскости качения колес тележки — 1 мм на мм и 5 мм на 25 м длины, по ширине — до 3 мм. После выполнения этих работ устанавливают конвейерную ленту. Монтаж ленточных конвейеров ускоряют заблаговременной подготовкой и укрупнительной сборкой оборудования, а также параллельным ведением работ по монтажу элементов средней части, приводной и натяжной станций сразу в нескольких пунктах [7].

Качество капитального ремонта оценивается по факторам, характеризующим ремонт и определяющим качество отремонтированного оборудования. К факторам, характеризующим и определяющим качество ремонта, относятся: качество ремонтной технологической документации. Базовую деталь, по которой выверяют точность сборки, выбирать с таким расчетом, чтобы в процессе дальнейшего ремонта не подвергать её более никакой обработке;.

Выверять узлы и детали следует относительно основной технологической базы — зеркала стола, в направлении его рабочих перемещений;. Собирать узлы и детали нужно в такой последовательности, чтобы при выверке того или иного узла линии не нарушалось точность установки и выверки ранее установленных узлов и деталей;.

Неподвижные соединения после сборки не должны качаться, а подвижные соединения при минимальных зазорах должны легко и плавно перемещаться;. При сборке должна быть сохранена параллельность между осями валов наибольшее отклонение от параллельности двух связанных шестернями осей допускается не более 0,03мм на длине мм, наибольшее отклонение от параллельности двух связанных рычагами осей допускается не более 0,05мм на длине мм, наибольшее отклонение от параллельности ходовых винтов допускается не более 0,мм на длине мм ;.

Все масленки и смазочные отверстия должны быть обеспечены защитными устройствами от грязи и стружки. Наружная отделка. После ремонта производят тщательную наружную отделку станка: соответствующую обработку и окраску поверхностей корпусных деталей.

Все обработанные поверхности корпусных деталей. Все обработанные поверхности деталей шлифуют и полируют. Все наружные необработанные поверхности деталей. После просушки все поверхности окрашиваются ровным слоем краски. Подтеки и наплывы краски, пестрота в тоне краски, пузырчатость, местная неокрашенность, трещины в слое краски, волнистость, наличие крупных частиц мела и соринок, заметных на глаз, не допускаются.

Краска для станков должна сопротивляться разъедающему действию смазочно-охлаждающих жидкостей и масла. Цвет краски выбирают в соответствии с утвержденным эталоном. Внутренние поверхности коробок скоростей, коробок передач, резервуаров и других деталей, в которых находится масло, окрашивают краской светлого тона, устойчивой против разъедания масла, согласно утвержденному эталону.

Аппаратуру и приспособления, установленные на станке, снаружи окрашивают в такой же цвет, как и станок. Для аккуратного нанесения цветных указателей и стрелок используют соответствующие трафареты. Чисто обработанные плоскости тщательно очищают от следов краски. Чисто обработанные торцы всех выступающих валов, головки винтов, болтов, а также гайки подвергают воронению или оксидированию.

Конвейер после ремонта проверяет комиссия в составе главного механика, главного технолога, начальника ОТК, начальника ремонтно-механического цеха и механик цеха заказчика. По окончании всесторонней проверки станка, его испытаний на холостом ходу, под нагрузкой, с проверкой на точность комиссия составляет акт о приемке станка и дает заключение о годности его к эксплуатации.

В акт обязательно вносятся все результаты проверок и испытаний станка. Утверждает эти данные главный инженер завода. В целях проверки качества отремонтированного оборудования проводят приемочные испытания в следующей последовательности:. Для испытания станка на холостом ходу производится проверка правильности взаимодействия всех механизмов станка.

При этом проверяются все органы управления путем включения всех скоростей главного движения, а также скорости всех подач на одной из скоростей главного движения. Проверяется перемещение от руки всех подвижных узлов, натяжение ремней, смазки и состояние смазочных отверстий, наличие охлаждающей жидкости. После пуска станка включаются последовательно все рабочие скорости шпинделя или стола от наименьшей до наибольшей, причем на наибольшей скорости станок должен проработать не менее 2 часов.

При наибольшем числе оборотов температура подшипников шпинделя не должна превышать 60 о С для подшипников скольжения 70 о С для подшипников качения всех станков и подшипников скольжения шлифовальных станков. В других узлах температура должна быть не выше 50 о С. После проверки безотказного действия механизма включения рабочих скоростей проверяют механизм включения рабочих подач ускоренных подач, если они имеются у проверяемого станка.

На холостом ходу производится проверка работы всех автоматических устройств, проверка исправности работы системы подачи охлаждающей жидкости и смазки станка; проверяется нормальная работа гидравлических и пневматических устройств, а также электрооборудования. Особое внимание обращается на защитные устройства по технике безопасности.

Во время испытания станок должен работать плавно, без толчков и сотрясений, вызывающих вибрацию станка. Шум работающего станка должен быть еле слышен на расстоянии м. Испытание станка под нагрузкой производится путем обработки образца заготовки на средних скоростях хорошо заточенным инструментом с таким сечением стружки, чтобы нагрузка его достигала до номинальной мощности привода.

Под полной нагрузкой станок должен проработать не менее 30 минут. Допускается кратковременная перегрузка электродвигателя на сверх его номинальной мощности. При испытании станка в работе под нагрузкой все механизмы, электроаппаратура и другие устройства должны работать исправно и без перебоев.

Фиксация органов управления должна быть надежна. Подвижные узлы станка должны перемещаться без заедания и перекосов. Проверяется также надежность действия отдельных устройств, предназначенных для защиты от перегрузок. Испытанию на производительность подвергаются только специализированные операционные станки, агрегатные станки, автоматы и полуавтоматы и другие станки, которые заказаны для изготовления определенной детали. Испытания проводятся по условиям и разделам, оговоренным при заказе станка.

При этом производительность станка, определяемая количеством изделий, обработанных в единицу времени, должна соответствовать проектной или рассчитанной по техническим нормам. Испытание станков на геометрическую точность предназначена для проверки отдельных элементов станка на прямолинейность, плоскость и точность расположения обработанных поверхностей, а также на параллельность и перпендикулярность осей вращения и базовых поверхностей.

Проверяется также погрешность ходовых винтов и делительных устройств. При проверке устанавливается соответствие выявленных отклонений допускаемым для них нормам точности. Проверка станка в работе производится путем обработки образца валика.

Длина образца должна быть равна терм его диаметрам, но не более мм. После чистовой обработки образец измеряется микрометром. Испытание станка на чистоту обработки производится путем обработки образца на чистовом режиме. Обработанные поверхности должны быть чистыми, без следов дробления и вибрации.

Для оценки чистоты поверхности применяются различные приборы профилометры, интерферометры и др. Смазка в машинах имеет многоцелевое назначение. В узлах трения слой смазочного материала разъединяет трущиеся поверхности деталей и переводит трение без смазки в жидкостное или граничное, при которых значительно снижается износ. Его снижение достигается также вследствие смывания жидким маслом с поверхностей трения твердых продуктов изнашивания, уплотнения зазоров густой смазкой и защиты от попадания на поверхности трения абразивных частиц из внешней среды, а также благодаря отводу тепла от поверхности трения и исключению неблагоприятных термических превращений в поверхностном слое материала деталей, связанных с тепловыделением при трении.

Смазка снижает силы трения, а в тепловых, гидравлических и пневматических механизмах повышает компрессию вследствие уплотнения плунжерных соединений. Положительное влияние смазки на работу машин огромно. Но наибольший полезный эффект достигается лишь при правильном выборе смазочных материалов, способа и режима смазывания в соответствии с условиями работы и хранения машин.

Для подачи густой смазки к смазочным точкам используют ручные станции централизованной смазки, размещаемых вблизи этих точек непосредственно на машине, например, возле привода конвейера на высоте — мм от уровня пола. При монтаже таких установок выполняются следующие работы: ревизия и установка станций густой смазки и парных магистральных маслопроводов; проверка работоспособности и установка питателей, предназначенных для автоматического подвода к смазочным точкам определенных порций смазки; осмотр и установка маслопроводов, соединяющих питатели со смазочными точками; зарядка системы смазкой.

Перед монтажом нужно тщательно осмотреть трубопроводы, очистить внутренние полости, удалить следы коррозии, убедиться в наличии медных прокладок к накидным гайкам. Грязь, окалину и ржавчину из труб удаляют остукиванием и протаскиванием через них щетки из твердой стальной проволоки. После промывки чистой водой и просушки их смазывают.

При сборке необходимо плотно затянуть все резьбовые соединения. Применение уплотняющих средств не допускается, так как при правильной сборке необходимая плотность соединений обеспечивается их конструкцией. Последнюю операцию — заполнение и опробывание системы осуществляют в определенной последовательности. Сначала набивают смазкой подводящие магистрали, пока из них не вытечет некоторое количество смазки. Затем заполняют отводы к питателям и сами питатели, для чего устанавливают заглушки на концах магистральных маслопроводов и снимают заглушки концевых питателей.

Далее набивают маслопроводы к смазочным точкам. При этом их отключают от подшипников и присоединяют к питателям. После появления смазки на концах питающих трубок их присоединяют к подшипникам. Момент окончательной зарядки всех подшипников смазкой отмечается резким повышением давления в сети.

После этого подачу смазки прекращают. Определение трудоемкости капитального ремонта по Положению о планово-предупредительных ремонтах оборудования и транспортных средств на предприятиях Министерства Цветной металлургии. Для расчета эффективного фонда рабочего времени составим баланс рабочего времени одного рабочего в год. Едины соц. Налог ЕСН — это отчисления в пенсионный фонд ,фонд мед. Страхования , фонд гос. К работе в качестве ремонтного и дежурного слесаря допускаются лица, прошедшие специальное обучение, инструктаж по технике безопасности и усвоившие безопасные приемы в работе.

Слесари по ремонту оборудования, связанные по условиям работы с подъемом, транспортировкой и установкой груза при помощи грузоподъемных кранов должны пройти специальное обучение, сдать экзамен и иметь при себе удостоверение, на ШСУ — 2 — стропальщика, на право этих работ. Обвязку груза производить в соответствии с имеющими схемами строповки, находящихся на каждом участке цеха. При работе с ручными талями, домкратом, лебедками, наружным осмотром убедиться в их исправности, при подъеме груза на необходимую высоту убедиться в исправности тормоза.

Места подвешивания и установки их определяет мастер. Каждый слесарь должен знать и выполнять все требования инструкции при работе с ручным пневматическим и абразивным инструментами, при работе на сверлильных и заточных станках, при использовании в работе персональных лестниц, спасательных поясов. При совместной работе с электросварщиками или бензорезчиками пользоваться специальными защитными очками щитками и рукавицами.

При ремонте технологического оборудования дежурные и ремонтные слесари должны быть объединены в бригады, которых мастер назначает старшим квалифицированного рабочего. Внимательно осмотреть место предстоящих работ или верстак, привести его в порядок, убрать все загромождающиеся и мешающие работе посторонние предметы. Расположить материал и инструмент приспособления на рабочей площадке так, чтобы производить минимум переходов, движений, поворотов при использовании того или иного элемента.

Проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений, средств индивидуальной и противопожарной защиты. Работать только исправным инструментом и приспособлениями. При переноске инструмента применять специальную сумку или ящик с несколькими отделениями, переносить инструмент в карманах запрещается.

Слесарные молотки, кувалда должны иметь ровную, слегка выпуклую поверхность, быть насажены на рукоятки овального сечения, изготовленные из дерева твердых и вязких пород дуб, береза, вяз. Поверхность ручки должна быть гладкой, без трещин, заусенец и сучков. Ударный инструмент — молотки, зубила, бородки, обжимки, кёрна не должны иметь трещин и заусенец.

Длина зубила и крейцмейселя должна быть не менее — мм, оттянутая часть мм, режущая кромка должна представлять прямую или слегка вытянутую линию. Напильники, отвертки, ножовки и другие инструменты с заостренным нерабочим кольцом должны быть прочно закреплены в гладко зачищенной рукоятке, снабжены кольцами, предохраняющими их от раскалывания. Ножовочные станки должны обеспечивать закрепление ножовочных полотен.

Не работать полотном, имеющим трещины или надломы. Лезвия отверток должны быть оттянуты и расплющены до такой толщины, чтобы они входили без зазора в прорези головок винтов. Стол слесарного верстака устанавливается горизонтально, поверхность стола должна быть гладкой, без выбоин и заусенец.

Тиски должны быть прочно закреплены на верстаке и установлены так, чтобы в процессе работы слесарь мог занять правильное положение. Слесарные тиски должны иметь хорошо насеченные губки и исправный винт с ограничителем. Место ремонтных работ должно быть хорошо освещено и чтобы свет не слепил глаза.

Если необходимо пользоваться переносной электрической лампочкой, проверить, есть ли на лампе защитная сетка, исправны ли шнур и изоляционная резиновая оплетка. Напряжение допускается не выше 42 вольт, а при работе в особо сырых местах или внутри металлоконструкций напряжение должно быть не выше 12 вольт. После разборки эл. После отключения питающих трубопроводов сжатого воздуха, холодной воды и т. После снятия приводных ремней, рассоединения муфт, т.

При работе гаечным ключом запрещается пользоваться прокладками между губками ключа, бить молотком по ключу, применять ключ вместо молотка, наращивать ключ другими ключами или трубой для увеличения усилия затяжек гаек. Не работать замасленными ключами, а в местах не доступных для плоского ключа, пользоваться торцевым, не пользоваться для свертывания гайки молотком и зубилом.

При работе отверткой не держать изделие в руках, навесу, а отвертку в другой руке. Отвертка может соскользнуть и поранить руку. Не наносить удар молотком по ручке отвертки. Для того, чтобы при резке металла ручными ножницами не было заусенец, между половинками должен быть отрегулирован необходимый зазор, а сами ножницы должны быть хорошо заточены.

При резке на ручных ножницах коротких полос металла придерживать их клещами или плоскогубцами. При работе ударным инструментом пользоваться очками с небьющимися стеклами из органического стекла. Работу ударным инструментом производить в местах, огражденных предохранительными устройствами, не допускающими облетания осколков в сторону находящихся по соседству рабочих и в направлении проходов. При невозможности установки предохранительных щитков люди из близлежащей зоны должны быть удалены.

При работах, требующих разъединения или соединения деталей при помощи кувалды, деталь держать клещами, не находиться против работающего кувалдой, а стоять от него сбоку. Надевать рукавицы при съеме с ремонтируемого объекта деталей, подъеме и переносе их, чтобы предохранить руки от ранений, а при работе на горячих участках — от ожогов. Разборку узлов, станков, агрегатов производить последовательно, открепляя деталь, следить за тем, чтоб не упали сопрягаемые детали на ноги. Освобождение деталей открепления типа кронштейнов должно производиться после того, как приняты меры для предупреждения их опрокидывания.

При разборке сборке крупногабаритного оборудования сообщить мастеру о начале работ и производить ее в его присутствии. Снятые при разборке узлы и детали укладываются устойчиво на деревянные прокладки и, в случае необходимости, надежно закрепить, не загромождать при этом проходов. Во избежание загрязнения маслом, концами и упаковочными материалами места работ, следует производить разборку и чистку деталей в стороне от основных работ.

Все материалы и отходы необходимо немедленно убирать. При укладке деталей и узлов следует их так сгруппировать, чтобы не пришлось извлекать из-под других деталей. При ремонтных работах, производимых одновременно на разных уровнях, нужно принять меры для защиты рабочих от случайно падающих предметов, инструмента и приспособлений. Если на высоте работают люди необходимо обходить места работы на безопасном расстоянии, участок производства работ должен быть огражден.

Для установки совпадения отверстий в деталях пользоваться только конусными оправками, а для отверстий в деталях со значительной толщиной применять сборочные пробки. Проверять совпадение отверстий пальцем запрещается. Тщательно осмотреть его и убедиться в том, что на станке, прессе, агрегате и внутри его нет посторонних предметов, деталей, гаек, болтов, ключей. Опробование станка, пресса, агрегата в холостую и под нагрузкой допускается только тогда, когда оборудование полностью собрано, проверено качество выполненных работ, произведена регулировка с проверкой на легкость вращения от руки там, где это возможно, а также установлены ограждения движущихся и вращающихся частей.

Пуск и остановка оборудования после ремонта производится только по команде ответственного лица за ремонт. Не разрешается выполнять работы по ремонту, настройке оборудования или устранению всякого рода неполадок не по своей профессии.

Запрещается выполнять ремонтные работы, осмотр и устранение дефектов оборудования при ямах под работающими механизмами, а также которые могут самопроизвольно опускаться в низ, без установки предохранительных прокладок. Собрать инструмент и приспособления, привести в надлежащий порядок и убрать их в отведенное для этого место. Убрать с верстака если здесь работал все детали, уложить их устойчиво в установленное для этого место.

РОЛИКОВЫЕ СТОЛЫ РОЛЬГАНГИ

Режим работы конвейера - средний. Конвейер установлен в закрытом вентилируемом помещении с лёгкими условиями эксплуатации. Вредные пары и газы отсутствуют. Работает 6 часов в сутки дней в году. Конструкция конвейера Ленточный конвейер имеет станину, на концах которой установлены два барабана: приводной и натяжной.

Вертикально замкнутая лента огибает эти концевые барабаны и по всей длине поддерживается опорными роликами - верхними и нижними, укрепленными на станине. Приводной барабан получает вращение от привода и приводит в движение ленту вдоль трассы конвейера [2].

Лента загружается через одну или несколько загрузочных воронок, размещенных на конвейере. Разгрузка производится на концевом барабане. Наружная поверхность ленты отчищается от прилипших к ней частиц груза очистным устройством. Для опоры ленты на участке ленты между концевыми барабанами устанавливают роликоопоры.

В двухроликовой опоре все ролики располагают в одной плоскости Роликоопора с жестким опорным креплением роликов состоит из стоек-кронштейнов, роликов и опорного основания. Ролик состоит из цилиндрического корпуса, вкладыша, оси, подшипника качения и его защитного уплотнения.

С внутренней стороны подшипник защищен шайбой. С внешней - лабиринтные уплотнения с дополнительными контактными шайбами. Натяжное устройство придает ленте натяжение достаточное для передачи на приводе тяговой силы трением при установившемся движении и пуске конвейера, ограничивает провисании ленты между роликоопорами. Компенсирует удлинение ленты в результате вытяжки её в процессе работы.

Натяжные устройства разделяют на грузовые, механические, гидравлические и пневматические. В механическом натяжном устройстве постоянное натяжение ленты создается массой груза, воздействующего на натяжную тележку через канатный полиспаст, а перемещение груза из его крайних положений обеспечивается автоматической лебедкой, управляемой путевыми выключателями.

Узлами составляющими привод конвейера являются опорная рама специальной конструкции, приводной барабан, двигатель, редуктор, тормоз, муфты. Приводной барабан изготовляют сварным. Для соединения барабана с редуктором применяют зубчатые муфты ГОСТ На наклонных конвейерах для предотвращения самопроизвольного хода груженой ветви ленты вниз устанавливают остановы или тормоза, в данном случае устанавливаем тормоз ТКТ 3.

Расчет конвейера. Полученные значения сведем в таблицу: скорость 0. Похожие работы на - Наклонный ленточный конвейер. Наклонный ленточный конвейер. Скачать Скачать документ Информация о работе Информация о работе. Проектирование наклонного ленточного конвейера. Ленточный конвейер. Установка барабанов в выработке крепится фундаментными болтами и дополнительно растяжками вертлюгами. Приводные барабаны отличаются между собой наличием на одном из них ротора и кронштейна, для установки датчика ДМ-2М.

Установка привода состоит из двух цилиндрических двухступенчатых редукторов, двух электродвигателей, которые смонтированы на общей раме трубчатой конструкции. Электродвигатели соединены с редукторами лепестковыми муфтами, а редукторы с приводными барабанами — дисковыми муфтами муфты служат для передачи крутящего момента. Установка привода закрепляется в выработке анкерными болтами.

Установка привода, при монтаже, может быть смонтирована с правой или левой стороны конвейера. Рамы установки барабанов и установки привода имеют фланцевые соединения. Натяжная станция. Натяжная станция — предназначена для натяжения конвейерной ленты и установки на ней натяжных барабанов, механизмов натяжения и контроля натяжения ленты, очистителей ленты и барабанов, а также крепления канатов.

На сварной раме смонтированы — натяжной барабан, тележка, вертлюги и лебёдка. Тележка перемещается на четырёх катках. Натяжение ленты осуществляется ручными лебёдками, контроль натяжения осуществляется, по показанию манометра, установленного на тележке. Натяжной барабан входит в состав натяжной станции ленточного конвейера, он смонтирован в нижней части рамы конвейера и снабжен натяжным устройством тележкой , позволяющим перемещать барабан по направляющим для натяжения ленты и регулировки против смещения.

Натяжной барабан вращается в 2-х рядных радиально-сферических роликоподшипниках. Основные части натяжного барабана: диски, вал, втулки — всё это стопорится на валу шпонками. Датчики и устройства контроля работы конвейера. Датчик предназначен для выдачи в систему дистанционного или автоматического управления конвейером сигнала о боковом сходе конвейерной ленты на величину, превышающую 10 процентов её ширины.

Применяется для контроля уровня горной массы в местах перегрузки её с одного конвейера на другой. Предназначена для контроля перегрева обечайки приводного барабана конвейера с целью защиты ленты от возгорания при пробуксовке.

Предназначен для контроля скорости движения ленты и приводного барабана. Срабатывает при увеличении или падении скорости ленты на 25 процентов от номинальной. Предназначен для экстренной остановки конвейера, устанавливается через каждые м. Предназначена для тушения загораний и предотвращения распространения огня в горных объектах.

Требования при монтаже конвейеров. Монтаж ленточного конвейера должен осуществляется в соответствии с инструкцией и технической документацией завода-изготовителя, согласно проекту на монтаж конвейера. Став ленточного конвейера должен устанавливаться прямолинейно, для чего в выработке должна быть намечена ось конвейера, согласно проекту. Окончательное крепление редукторов и электродвигателей можно производить только после регулировки всех механизмов привода.

Приводные, натяжные, отклоняющие и концевые станции должны иметь ограждения. Расстояние от почвы до нижней ветви ленты должно быть не менее мм по всей длине, кроме мест перегрузки. Для безопасного обслуживания, монтажа и ремонта должны быть предусмотрены проходы.

Ширина проходов должна быть не менее 1 м между параллельными конвейерами, 0. Для перехода через конвейер, через каждые м по длине конвейера должны устанавливаться переходные мостики. Проходы под конвейером должны быть ограждены сплошным или сетчатым навесами. Осмотр конвейера и работы роликов и должен производиться не реже одного раза в смену. Должна быть предусмотрена возможность экстренного прекращения пуска и экстренной остановки конвейера из любой точки по его длине.

Приём в эксплуатацию конвейерных линий и конвейеров производится приёмочной комиссией, создаваемой в установленном порядке, с оформлением акта приёмки. Требования при эксплуатации конвейеров. А автоматическая подача, по всей длине конвейера, сигнала, действующего до окончания запуска последнего конвейера линии. Б централизованный пуск конвейеров, начиная с последнего конвейера в линии. В одновременное отключение всех конвейеров. Д местная блокировка, предотвращающая пуск данного конвейера с дистанционного пульта управления.

У приводных, натяжных головок и через каждые м по длине конвейера должно быть установлено по два ручных огнетушителя и ящик с инертным материалом солью не менее 0,2 куб. Еженедельно должен производиться осмотр ленты на холостом ходу, обнаруженные повреждения ленты и стыков осматриваются на остановленной ленте. Техническое обслуживание конвейера. Обслуживание после двенадцати месяцев эксплуатации:. Возможные неисправности и методы их устранения.

В случае поломки зубьев выполнить ремонт со сменой негодных деталей. Чрезмерный нагрев редукторов в области подшипников. Чрезмерный нагрев подшипников узлов барабанов. Произошла остановка конвейера, работающего в автоматическом режиме. Сработал выключатель КСЛ

Здесь новый фольксваген транспортер в воронеже бесполезно. извиняюсь

Все мои работы успешно приняты. А оценки за диплом всегда 5 или 4. Отзывы тех, кто уже заказывал работу. Георгий Букин. Оценка сервиса. Илья Попов. Большое спасибо автору, автор отзывчивый! Очень выручил. Другие учебные работы по предмету. Технология сборки и сварки обвязки паронагнетательной скважины Дипломная работа , Автоматизация технологических процессов. Дипломная работа на тему: Дипломная работа , Автоматизация технологических процессов.

Электромеханическое оборудование, электропривод и автоматизация технологического комплекса Центрального карьера ОАО «Ураласбест» Дипломная работа , Автоматизация технологических процессов. Проект системы автоматического управления приточно-вытяжной вентиляционной установкой Дипломная работа , Автоматизация технологических процессов.

Автоматизация процесса производства непрерывнолитой заготовки Дипломная работа , Автоматизация технологических процессов. Дипломная работа , Автоматизация технологических процессов. Стоимость руб. Автоматизация холодильной компрессорной станции РГП «Резерв» Дипломная работа , Автоматизация технологических процессов.

Автоматизация процесса сортовых прокатов Карагандинского литейного завода Дипломная работа , Автоматизация технологических процессов. Проектирование автоматизированного участка на базе агрегатных станков с ЧПУ для обработки детали корпус Дипломная работа , Автоматизация технологических процессов.

Удаленное управление системами жизнеобеспечения промежуточных необслуживаемых радиорелейных станций цифровой радиорелейной линии связи. Следующая работа. Узнай стоимость помощи по твоей работе. О сервисе Продать работу. Контакты Поддержка. Войти Регистрация. Сумма к оплате. Заказать работу написанную специально для вас. Введите почту.

Для покупки готовой работы введите свою почту, на неё будет отправлена купленная вами работа. Нажав на кнопку "Купить", вы соглашаетесь с обработкой персональных данных в соответствии с политикой сервиса. Автор24 - это сервис, где профессиональные преподаватели выполнят вашу работу. Найдите автора для вашей работы. Вы получите предложения с ценой в течение 5 минут. Войти в личный кабинет. Еще не зарегистрированы? Регистрация как заказчик как автор.

Такой ник уже занят. Бизнес план фотостудии курсовая. Благотворительность в современной россии курсовая. Болезни 21 века наркомания и токсикомания реферат. Бронхит реферат скачать. Бюджетный дефицит и профицит курсовая. Валютное регулирование в рф курсовая бесплатно. Введение к курсовой работе образец. Введение к курсовой работе по психологии.

Виды формы и системы оплаты труда реферат. Внеоборотные активы реферат. Внешний вид курсовой. Внешняя среда организации реферат менеджмент. Вода реферат 5 класс. Война и мир реферат скачать бесплатно. Выполнение курсовых дипломных работ в тюмени. Где перевести диплом на английский. Гипотеза в дипломе что это. Гост диссертация и автореферат Государственное управление украины реферат.

Государственные кредиты реферат. Государственный долг рф реферат. Готовые дипломные работы по программированию. Готовые дипломы по психологии бесплатно. Грипп рефераты. Двигатели переменного тока реферат. Деловой этикет реферат. Делопроизводство в системе управления персоналом курсовая.

Денежный рынок республики казахстан курсовая работа. Детская практическая психология реферат. Дизайн проект кафе курсовая работа. Диплом mba заказать. Диплом бабушке на день рождения. Диплом в ижевске. Диплом в смоленске. Диплом вшэ фото. Диплом днепропетровск. Диплом за день. Диплом крестной мамы скачать бесплатно.

Диплом на заказ екатеринбург без посредников. Диплом оформление списка литературы. Диплом охрана труда украина. Диплом план. Диплом по теме управление персоналом. Диплом по экономике список литературы. Диплом по юриспруденции. Диплом потребительское кредитование. Диплом с отличием это. Диплом сервис киев.

Диплом срочно спб. Диплом украина харьков. Диплом шаблон фотошоп. Диплом электронные учебники. Диплом юриста образец. Дипломная договор займа. Дипломная по маркетингу. Дипломная по уголовному праву. Дипломная работа агрессия. Дипломная работа заказать челябинск. Дипломная работа кредитный риск. Дипломная работа лизинг. Дипломная работа лизинг в россии.

Дипломная работа на тему наследование по закону. Дипломная работа на тему повар. Дипломная работа на тему разработка бизнес плана. Дипломная работа на тему управление основным капиталом предприятия. Дипломная работа на тему учет расчетов с подотчетными лицами. Дипломная работа на тему учет финансовых результатов. Дипломная работа пенсионный фонд российской федерации.

Дипломная работа по китайскому языку. Дипломная работа по развитию речи. Дипломная работа по технологии швейного производства. Дипломная работа по финансам скачать бесплатно. Дипломная работа реконструкция теплоснабжение жилого здания. Дипломная работа сбербанке россии. Дипломная работа система электронного документооборота. Дипломная работа сцепление камаз. Дипломные работы архитекторов. Дипломные рамки для фотошопа.

Дипломные темы по гражданскому праву. Дипломный проект пгс. Дипломный проект по электроснабжению скачать. Дипломы вузов купить. Дипломы на заказ в алматы. Дипломы по логистике. Дипломы по страхованию скачать бесплатно. Дипломы по экономике скачать бесплатно. Дипломы справки купить. Договор дарения курсовая. Доклад для дипломной работы пример. Документы болонского процесса реферат. Достык туралы реферат. Доходный метод оценки недвижимости реферат.

Египет реферат скачать бесплатно. Женская спортивная гимнастика реферат. Заказ диплома в воронеже. Заказ курсовых работ тюмень. Заказать диплом в барнауле. Заказать диплом в чебоксарах. Заказать диплом по маркетингу. Заказать диплом по экономике срочно. Заказать курсовую в краснодаре. Заказать курсовую работу в запорожье. Заказать написание курсовой. Заключение диплома пгс. Защитная речь к диплому по педагогике. Здоровый образ жизни реферат. Земельный налог реферат скачать бесплатно.

Индивидуальное задание на преддипломную практику юриста. Интересные темы дипломных работ. Инфляция и антиинфляционная политика в россии курсовая. Ипотечное кредитование реферат скачать бесплатно. История фармации реферат скачать бесплатно. Источники права социального обеспечения курсовая. Как написать реферат по физкультуре. Как оформлять таблицы в дипломной работе. Как переплетают диплом.

Как прошить диплом самому. Как составлять план дипломной работы. Календарный план дипломной работы. Кафель реферат. Качество промышленной продукции реферат. Классификация основных фондов предприятия курсовая работа. Комплексный анализ хозяйственной деятельности курсовая. Космос и человек реферат. Краткая биография пушкина реферат. Криминалистика реферат Культура и искусство древнего египта реферат.

Купить диплом вуза можно здесь. Купить диплом мгуп. Купить диплом техникума в ижевске. Купить диплом украина с занесением в реестр. Купить дипломную работу в челябинске. Купить проведенный диплом в украине.

Куплю диплом в омске. Куплю диплом строителя. Купля продажа диплом. Курсовая бухгалтерский учет и анализ товарных операции в торговле. Курсовая венчурные инвестиционные стратегии. Курсовая виды обучения. Курсовая инвестиции в основной капитал. Курсовая на английском языке скачать. Курсовая на заказ цена в астрахани. Курсовая на тему акционерное общество. Курсовая на тему анализ финансовых результатов. Курсовая на тему банковская система рф.

Курсовая на тему безработица в украине. Курсовая на тему договор банковского вклада. Курсовая на тему теория государства и права. Курсовая на тему террористический акт. Курсовая на тему учет поступления основных средств. Курсовая оплата труда работников предприятия.

Курсовая по 1с. Курсовая по дизайну костюма. Курсовая по праву социального обеспечения. Курсовая по психологии бесплатно. Курсовая по стратегическому менеджменту скачать. Курсовая по тгп 1 курс. Курсовая по трудовому праву скачать. Курсовая по физике маи. Курсовая по экономике предприятия бесплатно. Курсовая по электротехнике. Курсовая понятие права. Курсовая работа аудит учета нематериальных активов. Курсовая работа база данных гостиница.

Курсовая работа бесплатно скачать без регистрации. Курсовая работа бизнес план предприятия. Курсовая работа вентиляция промышленного здания. Курсовая работа доходы федерального бюджета. Курсовая работа на тему авторское право авторский договор. Курсовая работа на тему договор дарения рк. Курсовая работа на тему конкуренция её виды и сущность. Курсовая работа на тему сделки в гражданском праве. Курсовая работа на тему создание сайта. Курсовая работа по административному праву на заказ.

Курсовая работа по архивоведению. Курсовая работа по дисциплине экономика предприятия организации. Курсовая работа по живописи пейзаж. Курсовая работа по информатике visual basic. Курсовая работа по конфликтологии скачать. Курсовая работа по математическим методам транспортная задача. Курсовая работа по обществознанию. Курсовая работа по пм Курсовая работа по судебной медицине. Курсовая работа по экономике пример. Курсовая работа подведомственность и подсудность гражданских дел.

Курсовая работа правоохранительные органы. Курсовая работа преступление против личности. Курсовая работа требования к написанию. Курсовая реферат скачать. Курсовая тмм скачать. Курсовая трудовое право. Курсовой проект по тмм пример. Курсовые контрольные пермь. Курсовые по лингвистике скачать бесплатно.

Курсовые по программированию. Курсовые программирование java. Курсовые работы на delphi скачать бесплатно. Курсовые работы на заказ спб срочно полюс. Курсовые работы по административному праву Курсовые работы по бухгалтерскому учету скачать бесплатно. Курсовые работы по бухучету бесплатно. Курсовые работы харьков. Курсовые разницы в налоговом учете украина.

Лазерные принтеры реферат. Лесные и торфяные пожары реферат. Ликвидность коммерческого банка курсовая работа. Локальные сети реферат Ломоносов реферат. Лучшие дипломные работы мархи. Маркетинг и франчайзинг курсовая работа. Маркетинговое исследование рынка мебели курсовая.

Маркетинговое исследование рынка мобильных телефонов реферат. Международное морское право реферат скачать. Международные экономические отношения рефераты бесплатно. Международный валютный фонд реферат бесплатно. Менеджмент качества курсовая работа. Местные налоги и сборы рф реферат.

Местные налоги украины реферат. Методические указания по выполнению дипломной работы. Методы и формы отбора персонала реферат. Методы исследования в дипломной работе по истории. Методы курсовая работа. Методы разработки бизнес-плана курсовая. Минеральные удобрения реферат.

Мировая валютная система курсовая работа. Мировая валютная система реферат. Мифы и легенды древней греции реферат. Модели жизненного цикла организации курсовая. Мсфо 40 курсовая. Муниципальное право реферат скачать. Мусульманское право реферат. Налогообложение малого бизнеса курсовая работа. Написание диплома киев. Написать диплом. Написать реферат мезозойская эра. Несостоятельность банкротство юридического лица курсовая работа. Низкокалорийные кондитерские изделия реферат.

Нострификация дипломов в россии. Обеспечение безопасности жизнедеятельности реферат. Оборотные средства предприятия курсовая скачать бесплатно. Образец дипломной работы по педагогике. Образец заполнения дневника преддипломной практики менеджера.

Образование и развитие кнр реферат. Образцы диплома колледжа. Общественные организации рб реферат. Объекты авторского права курсовая работа. Обязательное государственное страхование и его виды курсовая работа. Оказание первой медицинской помощи реферат. Опека и попечительство реферат скачать. Оптические приборы реферат. Организация кредитования реферат. Организация международных расчетов реферат. Организация производства рефераты.

Органы местного самоуправления дипломная работа. Основные средства курсовая. Основы конституционного права казахстана реферат. Ответственность за нарушение обязательств реферат. Отзыв на автореферат кандидатской диссертации по теории языка. Отзыв на дипломную работу по бухгалтерскому учету образец. Отзыв руководителя на дипломную работу недостатки. Отражение курсовых разниц в бухучете. Отчет по преддипломной практике бухгалтера в ип. Отчет по преддипломной практике ооо. Отчет по преддипломной практике экономика и управление.

Отчет по преддипломной практике юриста в ооо скачать бесплатно. Отчет по преддипломной производственной практике на предприятии. Отчёт по преддипломной практике юриста. Оформление диплома образец. Оформление дипломной работы бгэу. Оформление содержания дипломной работы по госту образец.

Оформление титульного листа курсовой работы рб. Оценка экономической эффективности инвестиционного проекта диплом. Оценка эффективности деятельности по управлению персоналом курсовая. Переплести диплом киев. Переплет диплом алматы. Переплёт диплома самара. Периферический рак легкого реферат. Персональные данные и их защита реферат. Печать авторефератов дешево. Плавание реферат список литературы. План график выполнения дипломной работы. План маркетинга курсовая работа. Платежный баланс россии курсовая Поколение процессоров intel реферат.

Помогите написать курсовую работу. Помогите сделать дипломную работу. Правовое государство курсовая скачать. Предварительное следствие в рк реферат. Преддипломная практика в мвд. Предмет безопасность жизнедеятельности реферат.

Предприятие как производственная система курсовая. Презентация к защите дипломной работы по математике. Приложения к дипломной работе. Пример дипломной работы по истории. Пример защиты диплома по психологии. Пример курсовой работы спбгу.

Пример написания рецензии к дипломной работе. Пример оформления курсовой работы по информатике. Пример титульного листа дипломной работы. Примеры дипломных работ по кулинарии. Примеры дневника по преддипломной практике.