диапазон скорости конвейера

вебасто транспортер т5 предохранитель

Наклонная камера — неотъемлемая часть системы, которая размещается посередине между жаткой и молотилкой комбайна. Главная ее задача — доставка травы, которую скосили, фиксация жатки, ее привода. Как правило, после длительного использования камеры наклонного типа, ее детали изнашиваются. Купить новые запчасти можно на сайте компании «ПрофАгро».

Диапазон скорости конвейера гогино челябинская область элеватор

Диапазон скорости конвейера

УКС применяется в комплекте с герконовым датчиком. С устройством могут применяться только встраиваемые датчики в корпусе М 30 в комплекте с двумя гайками. На рисунке 1 изображён габаритный чертёж устройства контроля скорости УКС 2, где:. Рисунок 1. Устройство контроля скорости устанавливается над холостой ветвью конвейера. Для крепления устройства на ставе конвейера в основании 1 рис. На подпружиненном рычаге 2 расположены ролик 3 и кронштейн 5 для крепления датчика. При движении ленты ролик, вращаясь, воздействует на индуктивный датчик стальной меткой для УКС2 или на герконовый датчик магнитной меткой для УКС Для всех скоростей ленточных конвейеров, рекомендуемых «Пособием по проектированию конвейерного транспорта.

Ленточные конвейеры. К СНиП 2. Для обеспечения полного прилегания колеса 2 устройства к ленте с необходимым усилием, изделие снабжено пружиной сжатия с блоком регулировки 3. При движении конвейерной ленты вращается колесо устройства, при этом электронный блок 4 формирует электрические импульсы, с частотой, прямо пропорциональной скорости движения ленты.

Полученные дискретные сигналы обрабатываются встроенной схемой контроля частоты, которая управляет выходным коммутационным элементом электронного блока. Минимальная скорость конвейерной ленты, при которой произойдет изменение выходного логического сигнала устройства на противоположное, зависит от типа конкретного конвейера и задается ручкой пакетного переключателя 5 ступенчато. Указанный интервал разбит на два диапазона по 10 скоростей в каждом.

Выбор диапазона осуществляется переключением тумблера 6. Датчик ДКМС имеет встроенную схему контроля частоты воздействия, которая управляет выходным коммутационным элементом. При вращении барабана металлические части спицы барабана, зубья шестерни, приливы и т.

Схема контроля частоты сравнивает частоту воздействия с заданной пороговой. Снижение частоты воздействия ниже пороговой вызывает изменение логического сигнала датчика. Порог срабатывания устанавливает производитель по заданию заказчика и маркирует на датчике. Заказчик имеет возможность настройки на требуемую пороговую частоту на месте эксплуатации с помощью встроенного потенциометра.

ОТЛИЧИЕ МУЛЬТИВЕНА ОТ ТРАНСПОРТЕРА И КАРАВЕЛЛЫ

Мне ролики для ленточных конвейеров размеры что

Бесконвейерная архитектура значительно менее эффективна из-за меньшей загрузки функциональных модулей процессора в то время, пока один или небольшое число модулей выполняет свою функцию во время обработки инструкций. Конвейер не убирает полностью время простоя модулей в процессорах как таковое и не уменьшает время выполнения каждой конкретной инструкции, но заставляет модули процессора работать параллельно над разными инструкциями, увеличивая тем самым количество инструкций, выполняемых за единицу времени, а значит, и общую производительность программ.

Процессоры с конвейером внутри устроены так, что обработка инструкций разделена на последовательность стадий, предполагая одновременную обработку нескольких инструкций на разных стадиях. Результаты работы каждой из стадий передаются через ячейки памяти на следующую стадию, и так — до тех пор, пока инструкция не будет выполнена.

Подобная организация процессора, при некотором увеличении среднего времени выполнения каждой инструкции, тем не менее, обеспечивает значительный рост производительности за счёт высокой частоты завершения выполнения инструкций. Не все инструкции являются независимыми. В простейшем конвейере, где обработка инструкции представлена пятью стадиями, для обеспечения полной загрузки, в то время, пока заканчивается обработка первой инструкции, должно обрабатываться параллельно ещё четыре последовательных независимых инструкции.

Если последовательность содержит инструкции, зависимые от выполняемых в данный момент, то управляющая логика простейшего конвейера приостанавливает несколько начальных стадий конвейера, помещая этим самым в конвейер пустую инструкцию «пузырёк» , иногда неоднократно, — до тех пор, пока зависимость не будет разрешена.

Существует ряд приёмов, таких, как форвардинг, значительно снижающих необходимость приостанавливать в таких случаях часть конвейера. Однако зависимость между инструкциями, одновременно обрабатываемыми процессором, не позволяет добиться увеличения производительности кратно количеству стадий конвейера в сравнении с бесконвейерным процессором.

Конвейер помогает не во всех случаях. Существует несколько возможных минусов. Конвейер инструкций можно назвать «полностью конвейерным», если он может принимать новую инструкцию каждый машинный цикл. Иначе в конвейер должны быть вынужденно вставлены задержки, которые выравнивают конвейер, при этом ухудшая его производительность. Верхняя серая область — список инструкций, которые предстоит выполнить. Нижняя серая область — список инструкций, которые уже были выполнены. И средняя белая область является самим конвейером.

Для разрешения конфликтов конвейера процессор вынужден задерживать обработку инструкции путём создания «пузырька» bubble в конвейере. Прохождение пузырька через исполнительные устройства не сопровождается никакой полезной работой. Во втором такте обработка фиолетовой инструкции задерживается, и на стадии декодирования в третьем такте теперь находится пузырёк.

Все инструкции, следующие «за» фиолетовой инструкцией, задерживаются на один такт, тогда как инструкции, находящиеся «перед» фиолетовой инструкцией, продолжают исполняться. Очевидно, что наличие пузырька в конвейере даёт суммарное время исполнения в 8 тактов вместо 7 на схеме исполнения, показанной выше. Исполнительные устройства должны выполнять какое-то действие на каждом такте. Пузырьки являются способом создания задержки при обработке инструкции без прекращения работы конвейера.

При их выполнении не происходит полезной работы на стадиях выборки, декодирования, исполнения и записи результата. Они могут быть выражены при помощи инструкции NOP [11] [12] [13] ассемблера. Эта инструкция суммирует значения, находящиеся в ячейках памяти A и B , а затем кладет результат в ячейку памяти C.

В конвейерном процессоре контроллер может разбить эту операцию на последовательные задачи вида. Ячейки R1 , R2 и R3 являются регистрами процессора. Значения, которые хранятся в ячейках памяти, которые мы называем A и B , загружаются то есть копируются в эти регистры, затем суммируются, и результат записывается в ячейку памяти C.

В данном примере конвейер состоит из трех уровней — загрузки, исполнения и записи. Эти шаги называются, очевидно, уровнями или шагами конвейера. В бесконвейерном процессоре только один шаг может работать в один момент времени, поэтому инструкция должна полностью закончиться прежде, чем следующая инструкция, в принципе, начнется. В конвейерном процессоре все эти шаги могут выполняться одновременно на разных инструкциях.

Поэтому, когда первая инструкция находится на шаге исполнения, вторая инструкция будет на стадии раскодирования, а третья инструкция будет на стадии прочтения. Конвейер не уменьшает время, которое необходимо для того, чтобы выполнить инструкцию, но зато он увеличивает объём число инструкций, которые могут быть выполнены одновременно, и таким образом уменьшает задержку между выполненными инструкциями — увеличивая т.

Чем больше уровней имеет конвейер, тем больше инструкций могут выполняться одновременно и тем меньше задержка между завершенными инструкциями. Каждый микропроцессор, произведенный в наши дни, использует как минимум двухуровневый конвейер. И так далее. Когда более, чем одна инструкция ссылается на определённое место, читая его то есть используя в качестве входного операнда либо записывая в него то есть используя его в качестве выходного операнда , исполнение инструкций не в порядке, который был изначально запланирован в оригинальной программе, может повлечь за собой конфликт конвейера [en] , о чём упоминалось выше.

Существует несколько зарекомендовавших себя приёмов либо для предотвращения конфликтов, либо для их исправления, если они случились. Множество схем включают в себя конвейеры в 7, 10 или даже 20 уровней как, например, в процессоре Pentium 4. Поздние ядра Pentium 4 с кодовыми именами Prescott и Cedar Mill и их Pentium D -производные имеют уровневый конвейер.

Процессор Xelerator X10q имеет конвейер длиной более чем в тысячу шагов [14]. Обратной стороной медали в данном случае является необходимость сбрасывать весь конвейер в случае, если ход программы изменился например, по условному оператору. Эту проблему пытаются решать предсказатели переходов. Предсказание переходов само по себе может только усугубить ситуацию, если предсказание производится плохо.

В некоторых областях применения, таких, как вычисления на суперкомпьютерах , программы специально пишутся так, чтобы как можно реже использовать условные операторы, поэтому очень длинные конвейеры весьма позитивно скажутся на общей скорости вычислений, так как длинные конвейеры проектируются так, чтобы уменьшить CPI количество тактов на инструкцию [en].

Если ветвление происходит постоянно, перестановка машинных инструкций таким образом, чтобы те инструкции, которые, скорее всего, понадобятся, были размещены в конвейере, может значительно уменьшить потери скорости по сравнению с необходимостью каждый раз полностью сбрасывать конвейер. Программы типа gcov могут использоваться для того, чтобы определять, как часто отдельные ветки исполняются на самом деле, используя технологию, известную как анализ покрытия кода англ.

Высокая пропускная способность конвейеров приводит к уменьшению производительности в случае, если в исполняемом коде содержится много условных переходов: процессор не знает, откуда читать следующую инструкцию, и поэтому вынужден ждать, когда закончится инструкция условного перехода, оставляя за ней пустой конвейер.

После того, как ветка будет пройдена и станет известно, куда процессору необходимо переходить в дальнейшем, следующая инструкция должна будет пройти весь путь через конвейер перед тем, как результат становится доступным и процессор снова «работает». В крайнем случае, производительность конвейерного процессора может теоретически упасть до производительности бесконвейерного, или даже быть хуже за счёт того, что будет занят только один уровень конвейера и между уровнями присутствует небольшая задержка.

Если процессор оснащён конвейером, код, читаемый из памяти, не выполняется сразу, а помещается в очередь очередь предвыборки, prefetch input queue. Если код, содержащийся в памяти, будет изменён, код, содержащийся в очереди конвейера, останется прежним. Также не изменятся инструкции, находящиеся в кэше инструкций. Стоит учитывать, что данная проблема характерна только для самомодифицирующихся программ и упаковщиков исполняемых файлов.

Материал из Википедии — свободной энциклопедии. Необходимо проверить качество перевода и исправить содержательные и стилистические ошибки. Вы можете помочь улучшить эту статью. Оригинал на английском языке — Instruction pipelining. Эта отметка стоит на статье с 05 апреля года. Привод конвейера состоит из приводного барабана и приводного механизма, соединённых между собой тихоходной муфтой.

Приводной механизм состоит чаще всего из мотор-редуктора или из электродвигателя, редуктора и соединяющей из муфты, которые устанавливаются на отдельной раме. Конвейерная лента располагается на роликоопорах: верхняя ветвь ленты на верхних желобчатых или прямых, нижняя ветвь на нижних прямых. Одним из наиболее важных частей конвейера является приводной барабан. Он предназначен для передачи тягового усилия, необходимого для приведения в движение ленты. Приводные барабаны поставляются с одной консолью вала для соединения с приводным механизмом или двумя консольными для соединения с двумя приводными механизмами, расположенными симметрично относительно оси конвейера.

Для увеличения окружного тягового усилия на приводном барабане необходимо увеличить коэффициент трения между лентой и барабаном обод барабана выполняется с футеровкой или угол обхвата барабана лентой. Номинальный диаметр D мм приводных нефутерованных барабанов ленточных конвейеров по ГОСТ составляет: ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; Все вышеперечисленные факты говорят о том что необходимо контролировать и нормировать скорость вращения приводного барабана а следовательно и скорость вращения ленты конвейера.

Данное регулирование используется во многих технологических процессах на промышленных предприятиях, чтобы увеличить производительность труда персонала работающего с этой лентой. Поэтому перейдем к характеристике контролируемой физической величины. Измеряемая физическая величина в данном курсовом проекте - скорость.

Скорость - это векторная физическая величина, которая характеризует изменение перемещения и направления движения материальной точки в пространстве относительно выбранной системы отсчёта. Скорость -- характеристика движения точки, при равномерном движении численно равная отношению пройденного пути s к промежутку времени t, за который этот путь пройден. Скорость направлена вдоль касательной к траектории и равна по модулю производной дуговой координаты по времени.

Измерение скорости на практике довольно непростая задача. Для решения этой задачи используют различные датчики. В связи с бурным развитием техники появилось большое количество датчиков и преобразователей скорости. Я проведу обзор преобразователей и выберу наиболее подходящий для преобразования скорости. Развитие управляющих систем неразрывно связано с измерением разнообразных физических величин: механических, тепловых, химических, оптических, акустических и других.

Практика показала, что наиболее удобным является преобразование физических величин в электрические величины, так как при этом для последующих операций может быть использована стандартная электрическая аппаратура, обладающая целым рядом существенных преимуществ:. Все открытия в области ядерных явлений, изучение космоса и недр нашей планеты оказались возможными благодаря бурному развитию преобразователей физических величин, важное место среди которых занимают преобразователи неэлектрических величин.

Для измерения скорости, в частности применяются индуктивные преобразователи. Принцип работы индукционного преобразователя основан на изменении самоиндукции катушки L при изменении магнитного сопротивления его магнитной цепи. Изменение магнитного сопротивления происходит в результате изменения параметров воздушного зазора под действием входного сигнала.

Схема простейшего индукционного преобразователя приведена на рисунке 3, и представляет собой катушку самоиндукции W с ферромагнитным сердечником 1 и якорем 2, отделенным от сердечника воздушным зазором д. Магнитное сопротивление зазора R д изменяется в результате изменения величины воздушного зазора или его площади поперечного сечения S д.

Сердечник и якорь изготавливают из магнитомягких материалов с малыми потерями на гистерезис. Для уменьшения потерь на вихревые токи сердечник и якорь набирают из отдельных изолированных друг от друга пластин. Существенно уменьшить погрешности и увеличить линейный участок характеристики позволяет применение дифференциальных преобразователей.

Поэтому в практике индуктивные преобразователи всегда выполняются дифференциальными. На рисунке 4 показана схематическая конструкция преобразователя для измерения больших перемещений. В преобразователе происходит перемещение сердечника 1 и при перемещении в направлении стрелки - увеличение сопротивления.

Наиболее распространённой измерительной цепью индуктивных преобразователей является неравновесный измерительный мост, в два плеча которого включены две половины дифференциального преобразователя. Оптимальным является включение преобразователей параллельно источнику и питание моста от источника напряжения.

Уравновешивание моста в начальном положении при отсутствии входной величины , производится по двум составляющим - изменением сопротивления нерабочего плеча и изменением сопротивления включаемого в плечо, имеющее меньшее активное сопротивление. Если при цепь была уравновешена, то при через указатель потечёт ток, равный , где -приращение электрической проводимости преобразователя. По сравнению с другими преобразователями скорости индуктивные преобразователи отличаются значительными по мощности выходными сигналами, простотой и надёжностью в работе.

Недостатком их является наличие обратного воздействия преобразователя на измеряемый объект воздействие электромагнита на якорь и влияние инерции якоря на частотную характеристику прибора. Емкостные измерительные преобразователи относятся к группе электростатических преобразователей, у которых входная измеряемая величина связана с изменением емкости системы или с величиной электрического заряда.

Действие емкостных преобразователей основано на преобразовании входной величины в изменение емкости конденсатора. Информативными выходными параметрами емкостных измерительных преобразователей могут быть электрическая емкость С и тангенс угла диэлектрических потерь tgд, которые связаны с различными физико-механическими свойствами объекта измерения контроля : относительной диэлектрической проницаемостью е r , размерами и формой, плотностью, наличием и размерами нарушений сплошности пустот, включений и другими свойствами.

Емкость С между двумя параллельными проводящими плоскостями площадью S, разделёнными малым зазором без учёта краевого эффекта определяется выражением:. Изменение емкости посредством механических воздействий можно производить путём изменения: зазора , площади S, материала диэлектрика , а так же изменением за счёт механических деформаций диэлектрика.

Для получения большей точности используют дифференциальные датчики. Емкостные дифференциальные датчики с переменным зазором между двумя параллельными пластинами, расположенными одна против другой, на которые подаётся ЭДС, помещается третья подвижная пластина - ротор, которая под действием внешней силы перемещения перемещается поступательно. С этой пластины и осуществляется съём сигнала на усилитель.

При проектировании емкостных преобразователей следует учитывать паразитные емкости , создаваемые как конструктивными элементами, так и соединительными проводами, которые шунтируют емкость преобразователя и могут вызывать значительное уменьшение его чувствительности.

Преобразователь Холла представляет собой магнитоэлектрический полупроводниковый прибор, основанный на использовании эффекта Холла. Представляет собой топкую прямоугольную пластину площадью несколько мм 2 или плёнку, изготовленную из полупроводника Si, Ge, InSb, InAs , имеет 4 электрода для подвода тока и съёма ЭДС Холла. Чтобы избежать механических повреждений, пластинки датчика холла монтируют а плёнку напыляют в вакууме на прочной подложке из диэлектрика слюды, керамики. Для получения наибольшего эффекта толщина пластины плёнки делается возможно меньшей.

Контакты пленочных датчиков наносят испарением в вакууме. Для защиты от механических и климатических воздействий изготовленный датчик покрывают синтетической смолой и приклеивают к изоляционной подложке или помещают в бронзовый корпус. Последний способствует отводу от датчика тепла. На рисунке 7 приведено несколько конструктивных исполнений датчика Холла.

На рисунке 7, а показан датчик, выпускаемый без корпуса и подлежащий заливке компаундом после установки в воздушный зазор магнитопровода. На рис. Ферритовое основание 1 и крышка 4 имеют одинаковые размеры. Полупроводниковая пластина 6 наклеена прямо на ферритовое основание. Ферритовый стержень 3 концентрирует магнитный поток на поверхность датчика.

Стенки 5 и 2 выполнены из немагнитного материала и обеспечивают необходимый зазор между ферритовым стержнем и полупроводниковой пластиной обычно мкм. При помощи преобразователей Холла можно измерять любую физическую величину, которая однозначно связана с магнитным полем, а также применяют в измерителях и преобразователях линейных и угловых перемещении, скорости, а также в измерителях градиента магнитного поля, магнитного потока и мощности электрических машин, в бесконтактных преобразователях постоянного тока в переменный и в воспроизводящих головках систем звукозаписи.

Магнитострикция от лат. Магнитострикция была обнаружена только в ферромагнитных материалах, таких как: железо, никель, кобальт и их сплавах. Основой принципа магнитострикции являются магнитомеханические свойства этих материалов. Если ферромагнетик находится в области магнитного поля, то оно вызывает микроскопическую деформацию его структуры, что приводит к изменению физических размеров ферромагнетика. На этом действии основан магнитострикционный преобразователь. Магнитострикционный измерительный преобразователь содержит протяжённый стержень 1 из магнитострикционного материала, например, положительной магнитострикции, закреплённый за свою середину в жёстком неэлектропроводном корпусе 2.

Торцы 3, 4 стержня 1 пришлифованы и образуют собой первые обкладки пластинчатых конденсаторов, вторые обкладки которых 5, 6 прикреплены к электропроводным винтам 7, 8 для установки щелей между пластинами 3, 5 и 4, 6 и тем самым задания исходной ёмкости каждого из конденсаторов. Ферромагнитный материал чувствительного элемента - стержня 1 близок по своим свойствам к керамике, обладает высокой магнитострикцией и вместе с тем высоким удельным сопротивлением, из-за чего возникают очень малые потери энергии, и в то же время этот ферромагнитный материал сильно намагничивается под действием даже очень слабого магнитного поля.

Первые обкладки 3, 4 конденсаторов на торцах неэлектропроводного стержня 1 возможно создать путём электрохимического покрытия вспомним, например, школьные уроки по гальванотехнике - гальваностегии или же с применением более высоких промышленных технологий - весьма тонкие покрытия электропроводным резистивным материалом, в том числе, и для образования электропроводной полоски на теле стержня 1 для электрической связи с обкладками 3, 4 конденсаторов. Стержень 1 слабо подмагничен поляризован керамическими магнитными шайбами 9 таким образом, чтобы напряжённость магнитного поля в нём соответствовала рабочей точке на наиболее крутом участке зависимости линейной деформации стержня 1 от относительно малой напряжённости внешнего измеряемого магнитного поля.

Из-за подмагничивания стержень 1 положительной магнитострикции всё время длиннее, чем был бы в своём естественном состоянии. При наложении на стержень 1 измеряемого переменного магнитного поля он станет изменять свои размеры по длине синфазно с изменением напряжённости измеряемого магнитного поля. И наоборот, если напряжённость принимаемого магнитного поля направлена в сторону поля поляризации стержня 1, то он станет удлиняться, сдвигая обкладки 3, 5 и 4, 6 конденсаторов и тем самым увеличивая ёмкость конденсаторов.

На стержне 1 размещены катушки L1, L2, образующие две секции на бумажных каркасах, включенные последовательно между собой и с переменным конденсатором С3, который вынесен за пределы корпуса 2. Катушки L1, L2 и конденсатор С3 образуют электрический колебательный контур, настроенный на основную собственную частоту или одну из её гармоник стержня 1. Чем самым колебательный контур стремится поддержать возникающие в стержне 1 звуковые колебания и переменные магнитные поля.

Колебания в стержне 1 - чувствительном элементе возможно ударно возбуждать короткими импульсами магнитного поля электромагнитной волны или магнита, движущегося одновремённо с контролируемым объектом относительно чувствительного элемента, или же короткими электрическими импульсами, подаваемыми в электрический колебательный контур, или же механическим воздействием на всю конструкцию магнитострикционного измерительного преобразователя.

Непосредственно после ударного возбуждения чувствительного элемента, амплитуда колебаний обкладок 3, 4 конденсаторов торцов стержня 1 наибольшая и пропорциональна величине воздействия. Но она постепенно затухает и принимает наименьшее значение в момент, предшествующий очередному воздействию. Таким образом, колебания торцов стержня 1 имеют изменяющуюся амплитуду, т. Информация о воздействиях, а значит и об их частоте и амплитуде, содержится в изменении амплитуды огибающей, воспринимаемой и обрабатываемой измерительной системой.

Применяются магнитострикционные преобразователи для преобразования линейных перемещений, скорости, в ультразвуковой дефектоскопии, в гидроакустике, ультразвуковых технологиях, а также в качестве датчиков колебаний. Реостатным преобразователем называют реостат, движок которого перемещается под действием измеряемой неэлектрической величины.

Естественной входной величиной реостатных преобразователей является перемещение движка, а выходной - сопротивление. На каркас 1 из изоляционного материала намотана с равномерным шагом проволока 2. Изоляция проволоки на верхней грани каркаса зачищается, и по металлу проволоки скользит щетка 3.

Добавочная щетка 5 скользит по токосъемному кольцу 4. Обе щетки изолированы от приводного валика 6. Реостатные преобразователи выполняются как с проводом, намотанным на каркас, так и реохордного типа. Чаще всего используется провод из различных сплавов платины, обладающих повышенной коррозионной стойкостью и износостойкостью; применяется также манганин, константан, фехраль.

Микропровод позволяет выполнять миниатюрные преобразователи, имеющие габариты до 5х5 мм. Каркас выполняется из керамических материалов, пластмассы, гетинакса, металлов алюминий, дюраль , покрытых слоем лака или оксидной изоляцией. Каркас должен обладать большой теплоотдачей. Обмотку выполняют из эмалированного или оксидированного провода с последующим покрытием лаком. Следует выбирать материалы проволоки и каркаса так, чтобы их температурные коэффициенты расширения отличались бы незначительно.

В противном случае изменение температуры преобразователя может привести к распусканию обмотки или к появлению недопустимых напряжений. Токосъемные щетки выполняют в виде проволок или лент из бронзы, платиноиридиевого сплава и других упругих материалов или в виде ролика. Последний ставят с некоторым перекосом для обеспечения небольшого скользящего трения и зачистки контактной дорожки.

К достоинствам реостатных преобразователей относятся возможность получения высокой точности, значительных по уровню выходных сигналов и относительная простота конструкции. Недостатки - наличие скользящего контакта, необходимость относительно больших перемещений движка, а иногда и значительного усилия для его перемещения.

В ходе рассмотрения основных типов преобразователей для измерения преобразования скорости ленты конвейера из прорезиненной ткани, я решил что наилучшим вариантом будет индуктивный преобразователь, включенный в мостовую схему. В целом индуктивный преобразователь является довольно распространенным и широко используемым в промышленности.

Он имеет ряд существенных достоинств. По сравнению с другими преобразователями, индуктивные отличаются значительными по мощности выходными сигналами, простотой и надежностью в работе. Из недостатков можно указать. Но недостатком их является наличие обратного воздействия преобразователя на измерительный объект воздействие электромагнита на якорь и влияние инерции якоря на частотную характеристику прибора.

Далее в обзоре рассматривались емкостные преобразователи. Это довольно широкая группа преобразователей, используемая для преобразования многих неэлектрических величин в электрические. К достоинствам емкостных преобразователей относятся: простота устройства, высокая чувствительность и возможность получения малой инерционности преобразователя. Недостатками являются: влияние внешних электрических полей, паразитных емкостей, температуры, влажности, относительная сложность схем включения и необходимость в специальных источниках питания повышенной частоты.

Преобразователи Холла - особая группа преобразователей. Они находят применение во многих областях современной промышленности, например в автомобилестроении, и авиационной технике. Достоинства этого преобразователя - высокая надежность и долговечность, малые габариты, нечувствительность к механическим воздействиям и изменениям параметров окружающей среды.

К недостаткам можно отнести постоянное потребление энергии, сравнительно высокую стоимость, зависимость от температуры, смещение нулевого тока ненулевой выходной сигнал при нулевом измеряемом токе. Магнитострикционные преобразователи являются подвидом индуктивных преобразователей. Достоинства таких преобразователей - малая зависимость некоторых материалов от температуры, высокая чувствительность.

Недостатки - на высоких частотах для таких преобразователей характерны большие потери, обусловленные вихревыми токами, сложны в изготовлении и отличаются узкой полосой пропускания частот, высокая цена магнитострикционных материалов пермендюра, пермаллой. Последним измерительным преобразователем, рассмотренным в обзоре, является реостатный преобразователь, который, как и все имеет ряд преимуществ и недостатков. Основным недостатком реостатных преобразователей является быстрый износ поверхностей ползунка и каркаса с обмоткой.

Так же к недостаткам можно отнести наличие скользящего контакта, необходимость относительно больших перемещений движка и значительного усилия для его перемещения. К достоинствам реостатных преобразователей относится возможность получения высокой точности, значительных по уровню выходных сигналов, а так же относительная простота конструкции. Проанализировав все вышеизложенные аргументы я пришел к выводу что наиболее подходящим является индуктивный преобразователь, так как он имеет следующие преимущества:.

Индуктивный преобразователь может применяться для преобразования таких физических величин как скорость, линейные перемещения, сила, ускорение, вращающий момент и др. Разрабатываемый преобразователь относится к измерительной технике. Индуктивные преобразователи применяются в различных отраслях машиностроения и, следовательно, имеют достаточно большое количество конструктивных исполнений.

Но прототип, разрабатываемый в данном курсовом проекте, является наилучшим исполнением для задачи моего курсового проекта. В качестве материала сердечника следует выбирать электротехническую сталь например, феррит марки 20ВЧ. Листы стали изолируются друг от друга, покрываются лаком.

Для предотвращения замыкания с поверхности удаляются все заусенцы. Намотка рядовая. Выбраны параметры и характеристики в соответствии с ГОСТ Данный раздел подразумевает рассмотрение необходимых для проектирования схем устройства, физических эффектов, положенных в основу принципа действия преобразователя и возникающих в процессе работы.

Также приводится рассмотрение электрической схемы включения датчика, измерения. Приведены расчеты функции преобразования, электрической схемы, погрешностей, допустимых и возникающих в процессе работы. На основе вышеперечисленного делаются выводы о возможностях преобразователя. Для измерения скорости ленты конвейера использование данного индуктивного преобразователя, представляется наиболее уместным.

Многие конвейеры работают в непростых природных условиях, где необходима надежность и устойчивость воздействиям окружающей среды, что соответствует характеристикам индуктивных преобразователей. Вращающаяся часть механизма приводной вал периодически воздействует на электромагнитное поле датчика. Эти воздействия преобразуются в импульсы. Блок измерения частоты импульсов измеряет временной промежуток между нарастающими фронтами импульсов период следования и преобразует его в частоту f, которая сравнивается с заданной частотой f 0.

Так как , то видим, что с увеличением частоты скорость будет больше. Графически эту зависимость на низких частотах можно показать как:. Данный индуктивный преобразователь является параметрическим, так как требует дополнительного источника питания. Произведем расчет преобразователя включенного по дифференциальной схеме. В дифференциальной схеме нагрузка R н , включается в одну из диагоналей электрического моста па разность напряжений двух ветвей датчика.

Выходное напряжение при смещении якоря индуктивного датчика изменяется линейно, что необходимо при фиксации выходного сигнала. Входным сигналом является перемещение от среднего положения общего якоря. Выходным сигналом является разность токов в нагрузке или падение напряжений на ней. Для измерения скорости необходимо чтобы ведомый вал конвейера проходил через магнитное поле преобразователя. Реактивная составляющая магнитного сопротивления определяется потерями в стали Р ст и при отсутствии или слабом проявлении поверхностного эффекта может быть найдена по формуле.

Обычно внутреннее сопротивление дифференциального источника напряжения гораздо меньше, чем остальные сопротивления рассматриваемой цепи, также и активные составляющие сопротивлений ИП Z 1 и Z 2. Для упрощения расчета, кроме специальных случаев, сопротивление нагрузки выбирают активным, то есть.

Если пренебречь так же, как и для простейших индуктивных преобразователей, потерями в стали, потоками рассеяния и магнитным сопротивлением стали якоря и сердечника, тогда получим в первом приближении индуктивности L 1 и L 2. После выражения всех необходимых нам параметров пришли к требуемому выражению для функции преобразования искомого преобразователя. Так как измеряемая физическая величина в данном преобразователе скорость, то учитывая, что д есть функция от щ 0 , то мы можем произвести замену и получим формулу:.

Ржачно скачать элеваторы для farming simulator 2019 пост распечатать