распоряжение элеватор

вебасто транспортер т5 предохранитель

Наклонная камера — неотъемлемая часть системы, которая размещается посередине между жаткой и молотилкой комбайна. Главная ее задача — доставка травы, которую скосили, фиксация жатки, ее привода. Как правило, после длительного использования камеры наклонного типа, ее детали изнашиваются. Купить новые запчасти можно на сайте компании «ПрофАгро».

Распоряжение элеватор комбикорм рязань элеватор

Распоряжение элеватор

На основании анализа документов Взвешивание за тот или иной период составляются следующие отчеты:. На основании документа Взвешивание можно автоматически создать документ реализации и счет-фактуру: как по каждому документу Взвешивание, так и по группе документов. Лабораторией предприятия на основании документа Взвешивание составляется документ Карточка лабораторного анализа , который является основой для качественного учета зерна на элеваторе.

В случае проведении одного анализа на партию несколько документов Взвешивание , составляется одна Карточка лабораторного анализа и прикрепляется к каждому документу Взвешивание в составе партии. Состав показателей в Карточке лабораторного анализа зависит от культуры зерна или вида анализируемой продукции и может быть гибко настроен. Документ Карточка лабораторного анализа предусматривает возможность формирования печатных форм следующих документов:. На основании документов Карточка лабораторного анализа формируется отчет Журнал регистрации лабораторных анализов ЗПП автотранспорт , ЗПП жд транспорт , который можно распечатывать, например, в конце каждой смены.

На основании документов Взвешивание ежедневно формируются документы Реестр прихода. Реестр прихода объединяет данные за день в разрезе собственников зерна с разделением по договорам с давальцами. Документы Реестр прихода могут формироваться как вручную так и в автоматическом режиме. Реестр прихода не только агрегирует информацию о поступления зерна за день, но и служит основанием для начисления оказанных элеватором услуг по приемке груза. Документ Реестр прихода предусматривает возможность формирования печатных форм следующих документов:.

Для этого следует воспользоваться документом Квитанция на приемку и сформировать ее на основании проведенных Реестров прихода за тот или иной период. Отгрузка зернопродуктов и произведенной продукции осуществляется в системе на основании документа Приказ на отгрузку. Именно этот документ является документом-основанием для документов Взвешивания , на основании него выписываются пропуска для выпуска груженных автомобилей с территории предприятия.

Приказы на отгрузку выписываются как на отгружаемую в адрес покупателей собственную продукцию, так и на продукцию из фонда хранения. Складское перемещение между складами может также осуществляться на основании приказов. Необходимость оформления Приказов на отгрузку может быть отменена в настройках системы. После выбора Приказа на отгрузку в документе Взвешивание весовщику остается только проставить вес и заполнить данные автомобиля и водителя.

Внутреннее перемещение зернопродуктов может также проходить минуя весовую и соответственно — без оформления документа Взвешивание , например, механическим способом. Для такого перемещения с одного места хранения на другое оформляется документ Перемещение, переоформление с видом операции Складское перемещение. Документ Перемещение, переоформление предусматривает возможность формирования печатных форм следующих документов:. При оказании услуг по подработке очистке, сушке , хранению зерна владельцу при отпуске зерна выдается Акт-расчет на данную партию, который составляется на основании первичных документов ф.

В документе Акт-расчет отражаются наименование культуры и масса принятой на обработку и хранение партии; средневзвешенное качество партии зерна влажность и сорная примесь по приходу и при отпуске расходу ; расчетная убыль зерна в массе; масса кормовых зернопродуктов по категориям и отходов; масса зерна и кормового зернопродукта, подлежащего выдаче.

Подбор партий поступившего и отгруженного зерна, средневзвешенное качество, масса кормовых зернопродуктов и отходов, а также расчет убыли зерна в массе при формировании документа Акт-расчет происходит в автоматическом режиме. Документ Акт-расчет предусматривает возможность формирования печатных форм следующих документов:. Документ "Движение тары" фиксирует движение порожней тары в системе. Заполняется для следующих видов операций: Поступление от поставщика, Поступление из производства, Корректировка, Складское перемещение, Списание.

Данные за период по движению тары можно посмотреть в отчете ЗПП Движение хлебопродуктов. Документ "Начисление за оказание услуг" является основанием для расчета сумм услуг по хранению и переработке давальческого сырья. Основным документом, фиксирующим результаты подработки является документ Акт подработки. Документ проводит автоматический подсчет массы зерноотходов и выхода подработанного зерна по формуле Дюваля. Основанием для расчетов являются Карточки лабораторного анализа подработанного зерна и зерноотходов.

Акт подработки можно использовать для любого вида подработки — сушки, очистки, аспирации, совмещенных операций. Посторонние же неопытные монтажники обязательно допустят ошибки. Обязательно следует обращать внимание на металл, из которого изготавливается силос, разработан ли он согласно ДБН а не по запрещенным в Украине менее «металлоемким» стандартам , на снеговую и ветровую нагрузки, а также на наличие системы вентиляции и термометрии.

Проверьте также, соответствует ли эстакада нормам охраны труда по ширине проходов, оснащена ли она обходными площадками, имеет ли люк обслуживания зачисного шнека, крышные лестницы. Учитывайте также ремонтопригодность оборудования и гарантийный срок, который обеспечивает производитель. Заранее сообщите производителю о том, с какими продуктами собираетесь работать, чтобы правильно подобрать силос. Не забывайте, что продукты с высокой насыпной плотностью так называемые трудносыпучие продукты имеют склонность к налипанию и зависанию.

Например, свежий гранулированный шрот подсолнечника может зависнуть по всей высоте нагретой от солнца стены силоса, а на противоположной ненагретой стороне он будет беспрепятственно ссыпаться. В результате создастся неравномерное распределение продукта в воронке, которое может привести к кососимметрическому деформированию оболочки силоса. Нужна полная информация о нашей продукции? Оставьте email и мы отправим вам наш каталог:. Какое количество земли вы имеете в распоряжении? Помимо зерносушилки стоит инвестировать еще и в металлический силос.

Это позволит хранить зерно до нового урожая, чтобы продать его по более высокой цене на растущей динамике рынка. В отличие от напольного склада металлический силос экономит площадь; имеет коммуникации для сохранения качества продукции — в частности, контроль температуры и влажности, вентиляции; защищает зерно от птиц, грызунов и насекомых; отличается высокой сопротивляемостью природным стихиям.

Нужно инвестировать в более мощные зерносушилки и уже в несколько металлических силосов. Это в свою очередь позволит сушить зерновые в максимально сжатые сроки, хранить несколько культур одновременно и даже предоставлять услуги по хранению и сушке другим фермерам.

От га. Следует инвестировать в полноценный элеватор. С двумя зерносушилками и четырьмя и более в зависимости от количества земли и культур выращивания силосами, мощным транспортным оборудованием. Это позволит вам одновременно сушить несколько культур, хранить всю группу зерновых, а также быстро принимать и отгружать продукцию. На севере. Меньшую сушилку этот элеватор будет использовать в сезон сушки ранних зерновых. На юге.

Производительность зерносушилки здесь считается так же, как для северного региона. Вблизи порта. В портовых элеваторах сушилки почти не используются, поскольку такой элеватор работает как перегрузочный терминал. Количество завальных ям здесь может быть 2—4, а также строятся минимум две линии по приему зерна из вагонов.

Одной из особенностей портовых элеваторов есть и сверхмощные транспортные линии. Какой у вас урожай? Можно обойтись только конусными силосами. От тонн. Нужно комбинировать конусные силосы и силосы на плоском днище. Что выращиваете? Стандартная группа зерновых или масличных: кукуруза, подсолнечник, пшеница. Лучше использовать силосы на плоском днище.

Объем этих культур в разрезе одного предприятия начинается от тонн, поэтому здесь рентабельнее установить один силос на плоском днище объемом от тонн, чем два силоса на конусном днище по тонн. Нишевые культуры или пшеницу на мельницу. Лучше использовать конусные силосы. Если это элеватор для мельницы, здесь нужно комбинировать различные классы пшеницы по разным силосам с небольшим объемом.

Также конусный силос является полностью автоматизированным в плане выгрузки зерна, поэтому из него легче комбинировать различные классы пшеницы при подаче на мельницу. Для нишевых культур, таких как горчица, люпин и т. На что обратить внимание при строительстве и в процессе эксплуатации зернохранилища?

Какие факторы нужно учитывать при выборе места под будущий элеватор?

Порекомендовать зайти элеватор сара оренбургской области статья Вот

Для хранения элеватор зерна применяются емкости с плоским дном, оснащенные системами аэрации и температурного контроля. Управление элеватором может быть совмещено с управлением комбикормового завода и осуществляться с единого пульта Для хранения готовой продукции — комбикорма — используются квадратные силоса со специальными выгрузными воронками.

Бюджет элеватора. Расчет рентабельности элеватора. Общая емкость элеватора должна обеспечивать хранение урожая одного года, произведенного на собственных землях Элеватор имеет вместимость до 8 тысяч тонн, количество емкостей — штук. Рекомендуются емкости вместимостью , , тонн. Обслуживающий персонал элеватора составляет человека.

Предусмотрена система контроля температуры и система активного элеватор вентилирования, которые обеспечивают качественное хранение зерна в течение 12 месяцев. Монтаж и сборка этого оборудования не превышает одной недели. Хранилище можно легко переместить с одного объекта на другой, при этом объем хранилища в транспортном положении займет всего один-два футовых контейнера.

Это оборудование позволяет безопасно хранить кондиционное зерно до 6 календарных месяцев. Хранилище оснащено системой аэрации зерна и брезентовым покрытием, защищающим от осадков. Загрузка зерна в хранилище осуществляется мобильным транспортером или через центральную загрузочную колонну.

При этом загрузка зерна через центральную загрузочную колонну возможна в момент выпадения осадков, так как хранилище при загрузке зерна накрыто брезентом, который поднимается по мере заполнения емкости продуктом. Обслуживание такого хранилища не требует специальных машин. Мы с радостью поможем Вам в реализации любого элеватора, строительстве "под ключ" и реконструкции.

Скачать: Оборудование для промышленных элеваторов. Скачать: Фермерские системы хранения зерна. Скачать: Буклет по фермерским системам. Скачать: Благодарности и рекомендации. Региональный директор. Александр Лысенко моб. Руководитель проектов. Алина Мусиенко моб. Для корректного отображения и функционирования сайта требуется включить JavaScript в настройках браузера. Зернохранилище — стационарное специализированное техническое сооружение, специально оснащенное оборудованием, предназначенным и используемым для хранения и обработки зерна; I.

Промышленные элеваторы: Элеватор для первоначального приема зерна — зернохранилище, предназначенное для первоначального приема зерна от производителей зерна и обеспечивающее возможность его накопления, последующей обработки, очистки, сушки, временного хранения и погрузки на автомобильный транспорт; 1.

Линейный элеватор — зернохранилище, предназначенное для накопления партий зерна для последующей поставки его на узловые и производственные элевметалааторы и обеспечивающее возможность долговременного хранения зерна; Располагается на стыке железнодорожных и автомобильных дорог. Узловой элеватор — зернохранилище, предназначенное для краткосрочного хранения зерна и обеспечивающее возможность отгрузки партий зерна на железнодорожный транспорт в целях формирования железнодорожных маршрутов; Располагается в центре сельскохозяйственного предприятия на пересечении автомобильных дорог.

Производственный элеватор — зернохранилище, входящее в состав предприятия по переработке зерна, предназначенное для долгосрочного хранения зерна и продуктов его переработки и обеспечивающее возможность приемки, доработки зерна; 4. Поэтому такие элеваторы имеют устройства для приема зерновых культур с автомобильного и железнодорожного транспорта Кроме того, эти элеваторы имеют оборудование для хранения и сортировки, сушки зерна и формирования помольной партии Вместимость элеватора определяется с учетом производительности мельницы и создания запаса для обеспечения бесперебойной работы предприятия в течение 3 месяцев — от 5 до 15 тысяч тонн Для хранения зерна применяются емкости с плоским дном, оснащенные системой аэрации и температурного контроля.

Калькуляторы расчета бюджета элеваторов: - Расчет стоимости элеватора. Фермерские элеваторы Чаще всего являются частью инфраструктуры производственных предприятий фермера. Хранилище временного типа Монтаж и сборка этого оборудования не превышает одной недели. Инжениринг при строительстве элеваторов. Мобильные вакуумные зерносушилки. Шахтные зерносушилки. Схему каждой технологической линии для приемки, обработки, хранения и отгрузки зерна разрабатывает главный инженер с участием начальника ПТЛ, начальников и мастеров участка.

Схему утверждает областное краевое, автономной республики управление хлебопродуктов по состоянию на 1 июня ежегодно. При разработке схемы руководствуются:. За основу при разработке технологических схем принимают типовые технологические схемы элеваторов, приведенные в Приложении 2. Порядок проведения отдельных операций с зерном, режим работы технологических линий и каждого вида оборудования, в соответствии с настоящими Правилами и специальными инструкциями, осуществляют начальники производственных участков, начальники цехов, мастера - каждый на своем участке.

Контроль за качеством зерна на всех операциях технологического процесса и соблюдением правил размещения, обработки и хранения зерна осуществляют работники производственных технологических лабораторий предприятия в соответствии с действующим положением. Приемку, формирование однородных партий и размещение зерна осуществляют по культурам, типам, подтипам, сортам, состояниям влажности и засоренности и другим показателям качества в соответствии с требованиями стандартов на эти культуры, инструкциями и указаниями Министерства заготовок СССР.

План приемки и размещения зерна составляют с учетом:. Формирование однородных партий по влажности и содержанию сорной примеси осуществляют с учетом:. План приемки и размещения зерна нового урожая по всем технологическим линиям предприятия составляют не позже чем за месяц до начала заготовок, главный инженер заместитель директора и начальник производственной технологической лаборатории по Методике, изложенной в Приложении 1.

Фактические и расчетные данные по обслуживанию общего потока автомобилей с зерном визировочная лаборатория и автомобильные весы приводят в заглавной части технологической карты Приложение 1, табл. В процессе заготовок при отличии фактического поступления от планируемого осуществляют корректировку плана по фактическому поступлению зерна в том же порядке, в каком осуществлялся расчет планируемых операций, заполняя графы , 14, 16 Приложение 1, табл.

Составление технологической карты позволяет определить по каждой технологической линии и разгрузочной точке максимально возможное часовое и суточное поступление определенного типа автомобилей с зерном, соответствующих типу установленного в линии автомобилеразгрузчика.

План приемки и размещения зерна уточняют перед началом заготовок по результатам предварительной оценки качества зерна твердой пшеницы и пшениц сильных сортов, а других культур - по результатам предуборочного обследования урожая. Войти Зарегистрироваться. Воспользоваться кАссист. Министр Г. Золотухин Правила организации и ведения технологического процесса на элеваторах и хлебоприемных предприятиях Правила организации и ведения технологического процесса на элеваторах и хлебоприемных предприятиях разработаны сотрудниками ВНИИЗ и ЦНИИПЗП с участием специалистов Главных управлений элеваторной промышленности и охраны труда и противопожарной службы Министерства заготовок СССР.

Введение Рост производства и заготовок зерна обусловил развитие высокими темпами материально-технической базы элеваторной промышленности, основной задачей которой является обеспечение сохранности государственных зерновых ресурсов. Составными частями технологической линии для приемки, обработки и отгрузки зерна являются: а здания и сооружения с оборудованием для отбора проб, определения качества зерна и взвешивания; б разгрузочные устройства с оборудованием, вентиляционными сетями, средствами управления и бункерами для зерна; в накопительные емкости склады, отдельные силосы для временного размещения зерна до обработки, оборудованные стационарной или передвижной механизацией для разгрузки и транспортировки зерна и средствами активного вентилирования; г здания и сооружения с оборудованием для очистки, сушки, взвешивания, обеззараживания, вентилирования и охлаждения зерна атмосферным или искусственно охлажденным воздухом; д емкости для хранения зерна, оборудованные стационарной и передвижной механизацией для работы с зерном и установками активного вентилирования; е устройства с оборудованием для приемки зерна с железнодорожного и водного транспорта, а также для отгрузки зерна; ж подъемно-транспортное оборудование.

Технологический процесс организуют и осуществляют: а в соответствии с установленными для каждого предприятия объемами и сроками выполнения операций по приемке, обработке, хранению и отпуску зерна; б с учетом культур и качества поступающего на предприятие зерна и заданий по подготовке партий целевого назначения для отпуска потребителям; в по утвержденной в порядке, установленном настоящими Правилами и действующими инструкциями технологической схеме.

Технологическая схема предприятия определяет: а направление подлежащего приемке зерна по технологическим линиям и зернохранилищам; б количество и расположение приемных точек для разгрузки зерна; в количество и расположение транспортного и технологического оборудования для перемещения и обработки зерна; г количество и расположение механизированных отгрузочных точек; д техническую характеристику весового, технологического, транспортного, погрузочно-разгрузочного и энергетического оборудования на каждой технологической линии; е производительность оборудования суточную, часовую при приемке зерна; ж производительность суточную, часовую по обработке и перемещению зерна; з производительность суточную, часовую при отпуске зерна по видам транспорта ; и размещение зерна и использование емкости зернохранилищ в зависимости от количества, качества и вида принимаемых культур.

При разработке схемы руководствуются: а объемами и сроками приемки, обработки, хранения и отпуска зерна, предусмотренными в годовом плане предприятия; б техническими нормами производительности оборудования по очистке, сушке, перемещению зерна, механизации погрузочно-разгрузочных работ и расходу энергии или фактически достигнутыми на предприятии показателями, если они превосходят технические нормы; в режимами очистки, сушки и активного вентилирования, приведенными в соответствующих инструкциях и методических указаниях.

Организация приемки зерна А.

ТРАНСПОРТЕР ЦЕНА ПРОДАМ

ОАО ЭЛЕВАТОР ОРЕНБУРГСКАЯ ОБЛ

Об утверждении и введении в действие "Правил организации и ведения технологического процесса на элеваторах и хлебоприемных предприятиях". В целях совершенствования организации процесса и технологии приемки и послеуборочной обработки зерна, снижения его потерь, расхода электроэнергии, материалов, трудозатрат и издержек обращения при работе с зерном. Считать утратившими силу с 1 января года "Правила по организации и ведению технологического процесса на элеваторах", утвержденные Приказом Министерства заготовок СССР N от 23 августа года.

Рост производства и заготовок зерна обусловил развитие высокими темпами материально-технической базы элеваторной промышленности, основной задачей которой является обеспечение сохранности государственных зерновых ресурсов. За последние годы построено большое количество новых элеваторов, расширены и реконструированы действующие хлебоприемные предприятия.

Значительно возросла элеваторная емкость в общем объеме зернохранилищ, что является одним из главных факторов повышения технического уровня элеваторной промышленности. Широко применяется прогрессивная организация доставки зерна от колхозов и совхозов на хлебоприемные предприятия по часовым графикам, осуществляется формирование на элеваторах и хлебоприемных предприятиях партий зерна по технологическим и пищевым достоинствам, внедряются рециркуляционные методы сушки зерна и технология очистки с использованием фракционного сепарирования, проводятся мероприятия по увеличению сроков безопасного хранения зерна, обеззараживанию зерна в потоке с применением новых, более эффективных пестицидов и др.

В настоящие Правила вошли основные положения Правил, утвержденных в году, и дополнения, разработанные на основе достижений науки, техники и передового опыта элеваторов и хлебоприемных предприятий. Правила включают общие, наиболее важные положения организации и ведения технологического процесса на элеваторах и хлебоприемных предприятиях. Соблюдение Правил позволит обеспечить сохранность зерна, уменьшить его потери при хранении и обработке, формировать зерно по технологическим достоинствам, подготовить партии, отвечающие требованиям перерабатывающих предприятий, экспорта и других потребителей, улучшить использование производственных мощностей, рост производительности труда и снижение издержек обращения.

При проведении отдельных операций с зерном наряду с Правилами необходимо строго соблюдать действующие инструкции по очистке, сушке, хранению зерна, борьбе с вредителями хлебных запасов и др. Составными частями технологической линии для приемки, обработки и отгрузки зерна являются:. Технологические линии создают на базе элеваторов, которые являются центром механизации по приемке и послеуборочной обработке зерна на предприятиях, а также сушильно-очистительных башен СОБ , приемно-очистительных башен ПОБ , молотильно-очистительных башен МОБ и других сооружений, связанных транспортными коммуникациями с зернохранилищами и входящими в их состав.

Технологические линии могут быть универсальными или предназначенными для приемки и обработки только одной-двух культур. В технологической линии после определения качества должна быть предусмотрена, как правило, следующая последовательность операций с зерном:.

Место операции "взвешивание" в технологической линии определяется конкретной технологической схемой и организацией работы по приемке и обработке зерна. Необходимость каждой операции устанавливают исходя из качества поступающего зерна и его назначения. Технологический процесс организуют и осуществляют:.

Принципиальная технологическая схема хлебоприемного предприятия приведена на рисунке не приводится. Технологическая схема предприятия определяет:. Техническую характеристику технологических линий и производительность оборудования пропускную способность определяют согласно Методике расчета плана приемки и размещения зерна, приведенной в Приложении 1.

Схему каждой технологической линии для приемки, обработки, хранения и отгрузки зерна разрабатывает главный инженер с участием начальника ПТЛ, начальников и мастеров участка. Схему утверждает областное краевое, автономной республики управление хлебопродуктов по состоянию на 1 июня ежегодно. При разработке схемы руководствуются:.

Введите пароль:. Запомнить Забыли пароль. Кол-во, шт. Инвентарный номер. Остаточная, стоимость, руб. Машины и оборудование. Прицеп 4,5 куб. Сеялка зерновая. Культиватор КЭП-3,8. Очиститель вороха. Опрыскиватель бочка для воды. Протравитель семян. Борона дисковая. Станок точильный. Станок сверлильный. Станок токарный. Кран козловой.

Эта подержанное авто фольксваген транспортер Вечером