элеватор аспирация

вебасто транспортер т5 предохранитель

Наклонная камера — неотъемлемая часть системы, которая размещается посередине между жаткой и молотилкой комбайна. Главная ее задача — доставка травы, которую скосили, фиксация жатки, ее привода. Как правило, после длительного использования камеры наклонного типа, ее детали изнашиваются. Купить новые запчасти можно на сайте компании «ПрофАгро».

Элеватор аспирация цены на ремонт фольксваген транспортер т4

Элеватор аспирация

ЭЛЕВАТОРЫ В ТЕПЛОВЫХ ПУНКТАХ

Пластиковые фильтры. Картриджные фильтры. Доставка Монтаж Сервисное обслуживание Пуско-наладка Разработка под габариты. Оставьте ваш телефон и мы вам перезвоним в течение 5-ти минут! Заполняя данную форму Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.

Аспирация зерна: на элеваторах, силосах и зерноприемных пунктах — очистка от аспирационной пыли. Что такое аспирация зерна 2. Аспирация элеваторов 3. Фильтры для элеваторов 4. График уборки пыли на элеваторе — как составить 5. Защита от возгорания и взрывов во время аспирации 6.

Аспирация зерноприемного пункта 7. Силосные фильтры. Посмотреть каталог фильтров для аспирации зерна. Что такое аспирация зерна. На любом объекте, где хранят и перемещают зерно, необходима защита от запыления. С данной целью применяется аспирация зерна, то есть, процесс удаления пыли из воздуха путем пассивной задержки или активного всасывания.

Что такое аспирация зерна? Это обязательная процедура, на которой нельзя сэкономить? Именно так, и более того, задача ответственных за безопасность работ специалистов заключается в том, чтобы сделать ее максимально эффективной. Для пылеулавливания применяют внушительный арсенал устройств и приспособлений. Важное значение имеет сама организация производственного процесса, использование оборудования, рекомендованного для перемещения зерномассы.

Установки для аспирации зерна «Факел». Соблюдение стандартов, норм и правил помогает избежать аварийных ситуаций с возникновением несчастных случаев, разрушений на производстве, травм обслуживающего персонала. Зерновая пыль всегда взрывоопасна, и существуют ГОСТы, регулирующие обращение с ней. Наибольшее распространение аспирирующие устройства получили на элеваторах, где хранятся значительные объемы урожая, собранного с полей, иногда в течение нескольких лет.

Аспирация на элеваторах. Поступление на элеватор пыли начинается с момента доставки сельхозпродукции. В дальнейшем запыление происходит везде, при любых действиях, связанных с передвижением содержимого хранилища. Поэтому аспирационная очистка зерна нужна во всех местах и на каждом этапе «конвейера», направленного от производителя к потребителю.

Функционирование защитных систем и механизмов обеспечивает такие технологические процессы, как: снижение концентрации взвешенных частиц в воздухе; предотвращение возгорания и взрыва; предохранение от разрушений, если взрыв все же возник.

Потребность в минимизации вероятных последствий приводит к применению прочных конструкций, сделанных из материалов, выдерживающих значительные нагрузки. Используются сплавы, не искрящие при случайном контакте металлических деталей. Форма фильтров и других конструктивных элементов круглая, поскольку это повышает сопротивление на разрыв.

Общий взрыв пыли на элеваторе не должен произойти, ни при каких обстоятельствах. Допускаются лишь отдельные «хлопки» внутри аспирационного оборудования, но и подобные ситуации относятся к категории чрезвычайных происшествий.

Помимо взрывоопасности, запыленность предприятий отрицательно сказывается на здоровье работников, вынужденных вдыхать биологически агрессивную среду. В нее входят грибки и прочие микроорганизмы, способные вызывать тяжелые заболевания. Учитывая это, система аспирации зерна проектируется таким образом, чтобы лишь незначительные количества пыли проникали на участки, где находятся сотрудники во время работы герметизация источников.

На портовых терминалах по перевалке сыпучих грузов важно сохранить массу перегружаемого продукта. Производится временная очистка зерновой массы, с последующим добавлением собранного сора обратно в груз. Системы оснащаются циклонами, бункерами для накопления пылевидных частиц, и механизмами выгрузки накопленных масс.

В отличие от перевалочных пунктов, на линейных хранилищах считаются лучшими бесциклонные системы с замкнутой циркуляцией воздуха. Лучшими являются двухэтапные с возможностью глубокой регулировки режимов. При использовании данной схемы сначала восходящий воздушный поток уносит из падающего груза легкие частицы.

На следующем этапе напор уменьшается, и из примесей удаляется сорная часть. Более тяжелая зернопримесь отводится в шлюзовой затвор. Картриджный фильтр с импульсной продувкой «Бриз автомат 24» для силосов. Фильтры для элеваторов.

Широко применяемые в пунктах перевалки циклонные установки работают по центробежному принципу. В отличие от очистки газов, аспирационная пыль зерна — это более легкая фракция, которая поднимается восходящим потоком. Тогда как ценный продукт тяжелее, и осыпается вниз по стенкам конического бункера. Линейное зернохранилище не требует сохранения отсева для последующего внесения в полезный груз. Отсеянную фракцию удаляют в отходы, и оптимальная конструкция аспирационной техники отличается от традиционного циклона.

В настоящее время из стационарных устройств используют фактически только рукавные фильтры например, серии «Буран». На транспортировочных механизмах устанавливаются фильтры из модельного ряда «Греус», подходящие для конвейерных лент и норий транспортировка со скошенным углом. Проходя извилистый путь, пылевидная фракция задерживается на стенках рукавов.

Рукавный фильтр серии «Буран». Аспирационная сеть элеватора — совокупность нескольких локальных подсистем. Объединять их слишком сложно и дорого, учитывая значительную протяженность зерновых маршрутов и разнообразие производственных процессов. Отдельные подсистемы обустраиваются для зерносушения, зерноочистки, загрузки в бункеры, межбункерной перекачки и отгрузки. То же касается комбикормовых заводов, схожим образом работает зерноперерабатывающее предприятие или крупоцех. Независимо от особенностей конструкции, фильтр для элеваторов нуждается в регулярной очистке.

Ее проводят сжатым воздухом пневмоударом , обратной продувкой рукавов или механической вибрацией. После стряхивания отходы следует убирать, для чего составляется график уборки пыли на элеваторе. И при отсутствии аспирации может произойти взрыв или пожар», — говорит главный инженер ЧАО «Укрэлеваторпром» Николай Парфененко. Специалисты утверждают, что взрыв, вызванный зерновой пылью, обладает большей разрушительной силой, чем взрыв динамита.

К примеру, в году пылевой взрыв разрушил два этажа Балаклейского комбикормового завода. При этом погибли 11 человек. Однако, даже если пыль не взрывается, ее большая концентрация несет немало проблем и угроз здоровью людей. Особенно их много в пыли, отобранной системой аспирации. В одном грамме аспирационного относа содержится разного рода грибов в раз больше, чем в очищенном зерне», — объясняет директор «Спецэлеватормельмаш» Леонид Фадеев.

На «Славутском солодовенном заводе», помимо вышеперечисленных причин борьбы с пылью, называют еще одну. Пыль может ухудшить качество ячменя и в конечном итоге — солода. Мы работаем с ячменем. Нам нужно максимально отделить пыль от зерна, потому что она влияет на дальнейшее производство.

Как гадкий утенок превращается в лебедя, так наш ячмень превращается в солод. Чем лучше качество зерен ячменя, тем лучше на выходе солод, который мы поставляем на пивоварню», — приводит свои аргументы главный механик ООО «Славутский солодовенный завод» Леонид Ковальчук.

Аспирационные системы отечественным элеваторам предлагают как украинские, так и зарубежные фирмы. Однако большой выбор не всегда означает возможность найти надежную компанию. К сожалению, многим элеваторщикам знакома ситуация, когда неквалифицированные или желающие нажиться на элеваторах фирмы, устанавливают на зернохранилищах аспирационного оборудования в несколько раз больше, чем нужно.

По подобной схеме чаще всего работают проектные или дилерские организации. Их основная цель — продать. Причем чаще всего большое количество аспирационного оборудования не гарантирует эффективную работу систем аспирации», — говорит начальник департамента экологической безопасности ГП «Зерновая Столица» Олег Гоф. По его словам, для правильной работы аспирационной системы необходимо индивидуально подходить к каждому источнику пылеобразования.

Провести грамотный аудит предприятия, рассчитать показатели эффективности и установить оборудование там, где при минимальном расходе воздуха будет достигнут максимальный коэффициент обеспыливания. Безоговорочным отечественным лидером в области аспирации является ГП «Зерновая Столица». Об этом говорят как партнеры группы предприятий, так и специалисты, занимающиеся разработками в этой отрасли.

Лидером в этом направлении является «Зерновая Столица», — говорит кандидат технических наук, доцент Леонид Фадеев. На одесском терминале «Укрэлеваторпром» аспирационное оборудование в разное время устанавливали разные компании. Так что главный инженер Николаю Парфененко может сравнивать. Мы рассчитывали получить эффективную систему обеспыливания, но были разочарованы. Появлялись проблемы, которые поставщики не хотели решать. Необходимо было отладить оборудование, поменять комплектующие, поставить запчасти.

Но после продажи продавцы исчезали. А вот «Зерновая Столица» ответственна за свое оборудование от начала и до конца. Она его разрабатывает, изготовляет, монтирует и занимается сервисным обслуживанием. Этим компания выгодно отличается от других», — подчеркивает Николай Парфененко. Кроме того, по словам главного инженера «Укрэлеваторпрома», для их зернового терминала очень важно, что «Зерновая Столица» не стоит на месте, а все время разрабатывает более эффективное аспирационное оборудования.

Но, во-первых, их оборудование гораздо дороже. А во-вторых, они не могут предоставить весь комплекс технологического обслуживания, в том числе мелкий ремонт и инженерное сопровождение систем», — аргументирует выбор партнера Николай Парфененко. Главный механик ООО «Славутский солодовенный завод» Леонид Ковальчук рассказывает, что их элеватор работает с года.

Старая аспирационная система свои ресурсы и мощности исчерпала. Она не справлялась с большой запыленностью помещений, транспортных линий, и т. Они приехали на элеватор и посмотрели, что где находится, какие мощности, какие возможности, что нужно сделать. И затем предложили нам три схемы по очистке зерна. Мы остановились на том варианте, который нас больше всего устраивал по оборудованию, по мощностям, и, конечно, по цене», — делится своим опытом Леонид Ковальчук.

Он добавляет, что предприятие собирается пригласить специалистов «Зерновой Столицы», чтобы в ближайшем будущем они провели диагностику всех операционных систем, и сделали вывод о необходимости их замены или модернизации.

Допускаете скачать книгу спонсорский конвейер дофига